Bien régler la vitesse de coupe en découpe au fil chaud

Ce qui compte vraiment en découpe au fil chaud

De nombreux clients comparent les machines selon leur vitesse de déplacement maximale. En découpe au fil chaud, cela n'a pratiquement aucune importance. La vitesse de déplacement de la machine décrit le déplacement à vide sans découpe, et en découpe au fil chaud il n'y a quasiment pas de trajets à vide. Ce qui compte vraiment, c'est la vitesse de coupe : la rapidité avec laquelle le fil chaud traverse le matériau. Et celle-ci n'est pas déterminée par la puissance du moteur, mais par le matériau et la température du fil.

Le principe physique

Un fil de coupe chaud fait fondre thermiquement, devant lui, le matériau qui peut être découpé par la chaleur. Dans le cas idéal, le fil ne touche jamais le matériau directement : il le fait fondre à distance. Lorsqu'une saignée de coupe constante d'env. 2 mm se forme, la coupe est optimale : surfaces propres, arêtes nettes et haute précision dimensionnelle. Si la saignée est trop faible, le fil touche le matériau, avec pour conséquence des surfaces médiocres et des écarts de cote. Si elle est trop large, la précision se perd.

Valeurs de référence de vitesse de coupe

• EPS et polystyrène expansé : env. 450-500 mm/min
• XPS et polystyrène extrudé : env. 350-400 mm/min - plus lent en raison d'un comportement thermique différent
• EPP : semblable à l'EPS, à ajuster selon la masse volumique
• Neopor : plus lent que l'EPS - la teneur en graphite refroidit le fil
• Avec une masse volumique plus élevée : augmenter la température jusqu'à retrouver une saignée de 2 mm, ne pas réduire la vitesse
• Avec de grandes longueurs de fil : ajuster la température, car il faut chauffer davantage de masse de fil

Comment régler correctement la vitesse de coupe

La vitesse de coupe ne se calcule pas de manière théorique, elle se règle en pratique sur le matériau. Marche à suivre : fixer d'abord la vitesse de coupe, en utilisant les valeurs du tableau comme référence. Réaliser ensuite une coupe d'essai et observer la saignée de coupe. Si la saignée est inférieure à 2 mm, augmenter la température du fil. Si elle est supérieure à 2 mm, réduire la température. Répéter jusqu'à ce que la saignée de coupe reste constante à env. 2 mm. Le matériau peut réagir différemment selon la masse volumique et le fabricant, c'est pourquoi il faut toujours régler en pratique, et non fixer des valeurs théoriques.

Régler la température du fil via l'alimentation

La température du fil se règle via l'alimentation. Les alimentations ont deux réglages : un pour la tension (volts) et un pour le courant (ampères). Notre recommandation : monter les volts au maximum et régler la commande d'ampères à env. 2.3-2.4 A comme valeur de départ. Réaliser ensuite une coupe d'essai et mesurer la saignée de coupe. Si la saignée est inférieure à 2 mm, augmenter légèrement les ampères. Si elle est supérieure à 2 mm, les réduire légèrement. Ajuster jusqu'à obtenir une saignée de coupe constante d'env. 2 mm. La valeur exacte d'ampères dépend du matériau, de la longueur du fil et du fil utilisé ; la valeur de départ de 2.3-2.4 A est une référence éprouvée.

Pourquoi le XPS doit être découpé plus lentement

Le XPS et le polystyrène extrudé réagissent à la chaleur de manière fondamentalement différente de l'EPS. Le matériau dissipe moins bien la chaleur et réagit plus fortement aux conditions instables du fil. À vitesse de coupe trop élevée, le fil touche brièvement le matériau, accroche légèrement puis se détache à nouveau, et des ondulations visibles apparaissent. Avec env. 350-400 mm/min et la bonne saignée de coupe, le XPS peut être découpé avec précision et propreté.

Régulateur de courant automatique - qualité constante

Les fluctuations de la tension de réseau peuvent modifier la température du fil et influencer la qualité de coupe. Le régulateur de courant automatique compense ces fluctuations par commande à microprocesseur. Il s'adapte automatiquement à la longueur du fil et au matériau et maintient la température constante. Le résultat : une qualité de coupe constante tout au long de la journée de production, indépendamment des fluctuations de courant sur le réseau.