Pour moulures en stuc, profilés de façade et composants longs.
Sans machine de revêtement, les profilés sont souvent revêtus manuellement. C'est chronophage et la qualité dépend fortement de l'opérateur.
En alternative, du matériau est pulvérisé puis sablé à la main. Ce procédé est lui aussi laborieux et convient surtout aux revêtements fins.
La TC4800CB prend en charge cette étape de travail en continu. Les profilés sont guidés à travers la machine et revêtus uniformément au passage. On peut ainsi fabriquer de plus grandes quantités avec une qualité reproductible.
Le profilé est posé du côté entrée et guidé par une bande transporteuse entraînée à travers le bac à matériau rempli de matériau de revêtement.
Des gabarits spécifiques au profilé se trouvent des côtés entrée et sortie. Le gabarit de sortie forme le contour du profilé revêtu fini et détermine l'épaisseur du revêtement.
Les profilés passent dans la machine l'un après l'autre. Cela crée un procédé de revêtement continu pour de plus grandes quantités.
La vitesse de transport peut être adaptée au profilé et au matériau de revêtement. Env. 2 m/min est courant, 3 m/min au maximum étant possible.
Pour chaque géométrie de profilé, un jeu de gabarits d'entrée et de sortie adapté est nécessaire. Les gabarits sont réalisés en fonction du profilé concerné et de l'épaisseur de revêtement souhaitée.
Le gabarit d'entrée guide le profilé non revêtu dans le bac à matériau. Le gabarit de sortie forme ensuite le contour revêtu fini et détermine ainsi également l'épaisseur du revêtement.
Pour de plus grandes quantités, les gabarits sont en règle générale fabriqués en acier ou acier inoxydable. Pour les petites séries, des gabarits en PVC peuvent également être utilisés.
Les gabarits spécifiques au profilé sont fabriqués par le client lui-même. La TC4800CB peut ainsi être configurée pour différentes formes de profilés et épaisseurs de revêtement.
La TC4800CB convient aux profilés à contour de profilé continu. Les applications typiques sont les moulures en stuc, les profilés de façade, les corniches ainsi que les profilés de fenêtres et de portes.
Différentes formes de profilés peuvent également être traitées, tant qu'elles peuvent être guidées en continu à travers les gabarits d'entrée et de sortie spécifiques au profilé.
La machine ne convient pas aux profilés avec ornements, décors ou éléments décoratifs profonds rapportés. Lors du revêtement, le matériau comble les creux et les interstices et recouvrirait les fins contours de l'ornementation.
De tels ornements ou décors doivent donc être appliqués séparément après le revêtement à la machine.
| Modèle | TC4800CB |
|---|---|
| Largeur du profilé | 1 000 mm |
| Hauteur du profilé | 500 mm |
| Longueur du profilé | 2 500 mm |
| Vitesse de travail | jusqu'à 3 m/min, réglable |
| Alimentation électrique | 230 VAC, 50–60 Hz |
| Dimensions de la machine | env. 5 500 × 1 500 × 1 800 mm |
| Poids | env. 450 kg |
| Fiche technique | |
| Prix hors TVA | 16.500,00 € |
| Demande |
La TC4800CB est livrée comme machine de revêtement préparée prête à l'emploi. Le matériau de revêtement et les gabarits spécifiques au profilé ne font pas partie du contenu de livraison standard.
Des convoyeurs à rouleaux de sortie supplémentaires offrent plus de place pour les profilés revêtus finis. Plusieurs profilés peuvent ainsi passer dans la machine l'un après l'autre avant d'être retirés du côté sortie et transportés plus loin.
Surtout pour les profilés plus longs ou les quantités plus élevées, la section de sortie supplémentaire facilite le flux de production continu.
La TC4800CB est livrée entièrement pré-montée et contrôlée. Sur place, la machine est installée, raccordée électriquement et le convoyeur à rouleaux est aligné.
Les gabarits spécifiques au profilé sont ensuite mis en place, le matériau de revêtement est versé et la vitesse de transport adaptée est réglée.
Après un premier essai, la production peut démarrer. En cas de questions, nous vous assistons par téléphone ou par e-mail.
La TC4800CB présente une conception mécanique claire. Les questions concernant l'utilisation, le réglage ou le dépannage peuvent être clarifiées directement avec notre support technique.
Les pièces de rechange peuvent être obtenues directement auprès de cnc-multitool en cas de besoin. Grâce à la conception simple, de nombreux composants sont facilement accessibles et peuvent être remplacés par le client lui-même.
La TC4800CB est conçue pour le revêtement continu de profilés récurrents et de plus grandes quantités. Elle est particulièrement utile lorsque de nombreux profilés identiques ou récurrents doivent être revêtus.
Les gabarits d'entrée et de sortie spécifiques au profilé sont fabriqués et fournis par le client, en fonction du profilé concerné et de l'épaisseur de revêtement souhaitée.
Pour des géométries de profilés individuelles ou en changement constant, la TC4800CB est moins pertinente, car des gabarits adaptés sont nécessaires pour chaque géométrie et la machine doit être configurée en conséquence. Sa force réside dans les profilés récurrents et les plus grandes quantités.
Pour de petites quantités de production, le matériau de revêtement peut être versé manuellement. Pour de plus grandes quantités, une pompe à matériau externe est utile afin que la machine puisse être alimentée en continu en matériau de revêtement.
Les matériaux support typiques sont l'EPS, la laine minérale et la mousse PU. D'autres matériaux sont possibles, à condition qu'ils conviennent au procédé de passage continu et au matériau de revêtement utilisé.
Non. La toile d'armature ne fait pas partie du procédé de revêtement automatique. Si une toile est nécessaire, elle doit être appliquée lors d'une étape de travail séparée avant le revêtement.
Rendez-nous visite pour une démonstration de la TC4800CB à Ilmenau. Nous discuterons volontiers de la géométrie de votre profilé, du matériau de revêtement souhaité et de votre processus de production.
Demander une démonstrationComplétez votre TC4800CB avec des machines et accessoires adaptés à la fabrication de profilés et à d'autres étapes de production.