Fraiseuse CNC entièrement équipée, disponible en plusieurs dimensions de travail – pour tous ceux qui ne savent pas encore aujourd'hui ce qu'ils devront fabriquer demain.
Dans votre atelier ou votre entreprise, vous usinez différentes pièces et différents matériaux. Aujourd'hui du bois, demain du plastique ou de l'aluminium. Parfois des contours et des perçages simples, parfois des poches et des rainures – ou même des formes 3D.
La série AC est une fraiseuse CNC à portique 3 axes robuste et entièrement équipée. Tous les composants essentiels de la machine sont déjà inclus.
Vous restez ainsi flexible face à l'évolution de vos travaux de fraisage, sans devoir composer votre machine à partir de multiples configurations.
Vous choisissez simplement la taille de machine adaptée. Trois tailles standard sont proposées ; d'autres dimensions sont possibles sur demande.
En tant que fournisseur de solutions complètes, nous proposons également les fraises et outils adaptés à vos applications. Vous obtenez ainsi la machine et ses outils auprès d'un seul fournisseur.
Avec la série AC, vous pouvez fabriquer une grande variété de pièces – des enseignes et composants de meubles aux pièces techniques, modèles tridimensionnels et formes.
Fraisez des lettres, logos, enseignes, présentoirs et éléments de présentation en plastique, Plexiglas, Dibond ou bois. Les contours, découpes et gravures sont réalisés par commande CNC en une seule opération.
Fabriquez des éléments de meubles, aménagements intérieurs, habillages, cloisons et composants sur mesure en bois massif et panneaux dérivés du bois. Les poches, rainures, perçages et contours extérieurs sont fraisés avec précision.
Fabriquez des éléments de boîtiers, panneaux de façade, pièces techniques, dispositifs de maintien et pièces de forme en plastiques techniques et en aluminium. Les contours, poches et perçages sont usinés dans un seul montage.
Fraisez des formes 3D, modèles maîtres, maquettes, coquilles pour tuyaux et pièces tridimensionnelles en mousse, bois et composites. L'usinage 3D permet de réaliser des surfaces de forme libre et des géométries tridimensionnelles.
La série AC est une véritable fraiseuse CNC capable d'usiner un large éventail de matériaux : bois et dérivés, plaques plastiques, composites, aluminium et mousses rigides ou souples.
La série AC n'est pas destinée à l'usinage de l'acier ni de l'acier inoxydable.
La série AC usine le bois massif, le MDF, le HDF, le contreplaqué multiplis, le contreplaqué et les panneaux contreplaqués filmés.
Elle permet notamment de réaliser des éléments de meubles, aménagements intérieurs, habillages, cloisons et pièces sur mesure.
Les plastiques techniques comprennent le PE, PP, POM, polyamide (PA), polycarbonate (PC), PVC et verre acrylique (Plexiglas).
Ils permettent notamment de fabriquer des éléments de boîtiers, panneaux de façade, enseignes, présentoirs, glissières, supports de pièces et composants techniques.
Les matériaux usinables comprennent le Dibond (panneaux composites aluminium), les panneaux PRV, les panneaux sandwich et les composites à structure alvéolaire.
Ils servent notamment à réaliser des enseignes, éléments de façade et d'habillage, panneaux pour véhicules et caravanes ainsi que des structures légères.
La série AC usine l'aluminium par enlèvement de matière léger, par exemple des plaques, profilés et ébauches.
Elle permet de réaliser des panneaux de façade, plaques de support, dispositifs de maintien et pièces techniques. L'acier et l'inox ne sont pas usinés.
La série AC usine différentes mousses rigides et souples, notamment EPS, XPS, EPP, mousse PE, XPE, mousse PU et EVA.
On peut ainsi fabriquer des modèles, formes 3D, calages d'emballage, supports de pièces, éléments isolants et pièces de forme.
Avec la série AC, vous réalisez aussi bien des opérations classiques de fraisage 2.5D que des formes tridimensionnelles et des surfaces de forme libre.
La hauteur de travail est de 200 mm et la course de l'axe Z de 400 mm. Les outils jusqu'à 200 mm de longueur peuvent ainsi être entièrement dégagés au-dessus du matériau, même à la hauteur de travail maximale.
En usinage 2.5D, les axes X et Y travaillent à des niveaux Z définis. L'axe Z détermine la profondeur d'usinage, mais n'est pas interpolé simultanément avec X et Y pour produire des trajectoires spatiales de forme libre.
Il permet de fraiser des poches, rainures, perçages, gravures et contours extérieurs. C'est le type d'usinage courant pour les panneaux, enseignes et pièces planes.
Différentes fraises, différents diamètres et différentes géométries de coupe sont utilisés selon le matériau et la tâche.
En usinage 3D, les axes X, Y et Z peuvent se déplacer simultanément. Il est ainsi possible d'usiner des surfaces de forme libre, des contours spatiaux et des formes tridimensionnelles.
Par exemple, des modèles maîtres, maquettes, pièces 3D et coquilles pour tuyaux peuvent être fabriqués.
L'usinage 3D utilise un logiciel de FAO 3D adapté, qui calcule les trajectoires d'outil pour la géométrie tridimensionnelle.
Pour un fraisage précis, la pièce doit être solidement maintenue sur la table. La série AC dispose donc d'une table à vide avec zones d'aspiration commandables séparément et de rainures en T pour le bridage mécanique.
Les pièces adaptées au maintien par aspiration sont placées directement sur la table et maintenues grâce aux différentes zones de vide commandables séparément.
Seules les zones sous le panneau sont activées ; les surfaces libres sont couvertes afin de limiter les fuites d'air et de conserver une forte puissance de maintien sous la pièce.
La pompe à vide est fournie avec la machine.
Lorsqu'une pièce ne peut pas être maintenue de manière sûre par aspiration, vous pouvez la brider mécaniquement à l'aide des rainures en T de la table.
Le bridage mécanique peut être utilisé seul ou en complément de l'aspiration. Les matériaux légers ou très poreux peuvent être bridés ou fixés avec du ruban adhésif double face.
Le choix de la série AC dépend surtout des dimensions de vos pièces. Les trois modèles standard possèdent le même équipement technique et ne diffèrent que par leur longueur de travail.
La largeur de travail standard est de 1 250 mm. D'autres dimensions sont possibles, aussi bien en longueur qu'en largeur de travail.
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| Modèle | AC2512F | AC3012F | AC4012F |
|---|---|---|---|
| Surface de bridage L × l | 2 500 × 1 250 mm | 3 000 × 1 250 mm | 4 000 × 1 250 mm |
| Hauteur de travail (Z) | 200 mm | 200 mm | 200 mm |
La série AC offre d'importantes réserves de vitesse pour les différents travaux de fraisage.
La série AC est conçue pour des vitesses de déplacement allant jusqu'à 40 m/min. Pour une utilisation normale, la vitesse a été volontairement limitée à 20 m/min. L'utilisateur peut lever lui-même cette limitation si nécessaire.
La vitesse d'avance réelle en fraisage dépend du matériau, de la fraise et de la profondeur de passe.
La série AC dispose ainsi de réserves de vitesse suffisantes, même pour les utilisateurs et les travaux exigeants.
La série AC est particulièrement simple à utiliser. Chargez le programme, bridez la pièce et lancez le fraisage : la machine exécute automatiquement la séquence d'usinage programmée.
L'opérateur charge le programme préparé sur le PC de commande, fixe la pièce et lance l'usinage. La série AC effectue ensuite tous les mouvements programmés de manière automatique et répétable.
Si plusieurs fraises sont nécessaires, le changeur d'outils automatique effectue les changements. Les travaux utilisant différents outils peuvent donc s'exécuter sans changement manuel.
Sur la série AC, les logiciels de CAO, de FAO et de commande machine sont séparés. Vous pouvez continuer d'utiliser vos logiciels de CAO et de FAO existants, s'ils sont adaptés.
Le logiciel de CAO permet de créer les dessins ou modèles 3D. Le logiciel de FAO calcule les trajectoires d'outil et génère le programme d'usinage. Celui-ci est ensuite chargé dans la commande de la machine et exécuté.
Le logiciel de FAO doit pouvoir produire un programme compatible avec la commande machine.
Pour toute question ou tout problème technique, notre équipe de service vous accompagne directement par téléphone, e-mail ou télémaintenance.
Vous pouvez joindre directement notre équipe technique par téléphone ou e-mail. De nombreuses questions concernant l'utilisation, le logiciel ou la commande se résolvent rapidement. Si nécessaire, nos techniciens se connectent à votre PC de commande via TeamViewer pour vous aider directement sur la machine.
Nous vous aidons également à identifier et à résoudre les pannes techniques. Les pièces détachées et d'usure sont disponibles directement auprès de nous. Si une panne ne peut pas être résolue à distance, un technicien peut intervenir sur site si nécessaire.
La série AC est une fraiseuse CNC à portique 3 axes robuste. Son châssis en acier soudé, ses servomoteurs et ses systèmes de guidage de précision assurent un fraisage fiable et répétable.
La table de la série AC est constituée de profilés en acier soudés, soumis ensuite à un traitement thermique pour réduire les contraintes internes.
Les surfaces de fixation des guidages et du portique sont ensuite fraisées avec précision. On obtient ainsi une base rigide et résistante à la torsion pour toute la machine – pas une construction en aluminium.
La série AC dispose d'une table à vide avec zones d'aspiration commandables séparément, ce qui permet d'adapter la surface de maintien aux différentes dimensions des pièces.
Après l'assemblage, chaque machine de la série AC fraise elle-même sa propre table à vide. La surface de la table est ainsi parfaitement plane par rapport à la broche.
Une pompe à vide est fournie. Les pièces peuvent aussi être bridées mécaniquement via les rainures en T.
Chaque axe CNC est entraîné par un servomoteur de 750 W. Ces entraînements permettent des déplacements rapides et un positionnement précis des axes.
La position et le mouvement sont régulés en permanence par le système servo, pour des positionnements très fins comme pour des déplacements rapides et répétables.
Les axes se déplacent sur des guidages linéaires de haute qualité, montés sur les surfaces usinées du châssis.
Le portique et l'unité de fraisage se déplacent ainsi sans jeu et de manière répétable sur toute la surface de travail.
Les axes X et Y utilisent des crémaillères à denture hélicoïdale, adaptées aux grandes courses, aux vitesses élevées et au positionnement précis.
L'axe Z se déplace par une vis à billes qui assure un positionnement vertical précis et sans jeu de la broche.
Associés aux servomoteurs, ces éléments assurent des mouvements précis et répétables sur les trois axes.
L'armoire électrique de la série AC regroupe la commande machine, les variateurs servo et les équipements électriques.
Le logiciel machine fonctionne sur l'ordinateur de commande. Il traite le programme chargé et transmet les instructions à la commande machine.
La commande pilote les axes, la broche, le changeur d'outils et les autres fonctions de la machine.
La série AC est équipée d'une broche de fraisage de 9 kW refroidie par air, atteignant 24 000 tr/min.
Les outils sont maintenus par des porte-outils ISO30 avec pinces ER32, pour des queues de fraise jusqu'à 20 mm de diamètre.
La vitesse de broche est réglable et peut être adaptée au matériau usiné.
La broche comporte un serrage pneumatique des outils pour le changement automatique.
La série AC dispose d'un changeur automatique à six positions. Les fraises sont changées automatiquement, sans intervention de l'opérateur.
Ainsi, les travaux nécessitant plusieurs outils peuvent être entièrement automatisés.
Avant le travail, vous chargez le magasin et faites mesurer automatiquement les fraises par le palpeur.
La longueur mesurée de chaque fraise est enregistrée dans la base de données des outils.
Les outils mesurés restent disponibles pour le travail en cours et les suivants. Une nouvelle mesure n'est nécessaire que si un outil est remplacé ou réinstallé.
La série AC surveille l'alimentation en air comprimé grâce à un capteur de pression. La commande détecte toute chute sous le seuil nécessaire.
Si la pression chute trop bas, la machine passe en arrêt d'urgence pour éviter le fonctionnement des composants pneumatiques et du changeur d'outils avec une pression insuffisante.
La série AC dispose d'une lubrification centralisée automatique. Les points de graissage concernés sont alimentés automatiquement.
Vous pouvez régler les intervalles de lubrification ; le contrôleur de lubrification les mémorise durablement.
Cela réduit considérablement le graissage manuel régulier et assure la lubrification des guidages et des entraînements pendant l'utilisation.
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| Modèle | AC2512F | AC3012F | AC4012F |
|---|---|---|---|
| Surface de bridage L × l | 2 500 × 1 250 mm | 3 000 × 1 250 mm | 4 000 × 1 250 mm |
| Hauteur de travail (Z) | 200 mm | 200 mm | 200 mm |
| Course de l'axe Z | 400 mm | 400 mm | 400 mm |
| Vitesse de déplacement | jusqu'à 40 m/min | jusqu'à 40 m/min | jusqu'à 40 m/min |
| Broche de fraisage | 9 kW / 24 000 tr/min | 9 kW / 24 000 tr/min | 9 kW / 24 000 tr/min |
| Changeur d'outils | Automatique à 6 positions | Automatique à 6 positions | Automatique à 6 positions |
| Table à vide | Oui | Oui | Oui |
| Alimentation électrique | 400 VAC / 32 A, 50–60 Hz | 400 VAC / 32 A, 50–60 Hz | 400 VAC / 32 A, 50–60 Hz |
| Encombrement L × l | 3 500 × 2 000 mm | 4 000 × 2 000 mm | 5 000 × 2 000 mm |
| Hauteur de la machine | 2.000 mm | 2.000 mm | 2.000 mm |
| Poids approximatif | 1 600 kg | 1 850 kg | 2 050 kg |
| Fiche technique | |||
| Demande | Demande | Demande |
La série AC est livrée sous forme de fraiseuse CNC à portique préparée pour sa mise en service. La machine, la commande et les principaux équipements sont déjà inclus.
La machine est déjà entièrement équipée. Nous proposons en option un système d'aspiration et une clôture de sécurité. Les fraises et porte-outils sont choisis selon l'application ; les informations suivantes présentent également les solutions possibles de sécurité et de commande.
Un système d'aspiration cyclonique avec filtre à particules fines est disponible pour la série AC.
Les gros copeaux sont recueillis dans un conteneur métallique par le cyclone, tandis que les particules fines sont retenues par le filtre. L'aspiration peut être activée et désactivée depuis le logiciel machine.
La série AC peut être sécurisée par une clôture de protection avec porte d'accès sécurisée.
Elle empêche l'accès direct aux zones protégées et est intégrée à la commande.
Lorsque l'accès reste ouvert, une barrière immatérielle de sécurité protège la zone de travail.
Si le champ de protection est interrompu pendant le fonctionnement, la commande de sécurité réagit et arrête la machine.
Le choix des fraises dépend du matériau, du contour et de la profondeur d'usinage.
Selon l'application, on utilise des fraises de différents diamètres, longueurs et géométries de coupe. L'outillage peut être adapté précisément à vos pièces et matériaux.
Des porte-outils ISO30 supplémentaires avec pinces ER32 sont disponibles en différentes longueurs pour la broche.
Les porte-outils supplémentaires peuvent être équipés de fraises, mesurés puis enregistrés dans la base de données des outils. Les outils préparés restent ainsi disponibles immédiatement.
Le volant sans fil, un dispositif de commande électronique portatif, vous permet de piloter la machine directement près de la pièce, indépendamment du PC de commande.
Il permet de déplacer les axes manuellement, de définir l'origine pièce et de lancer le référencement. La liaison sans fil vous permet de circuler librement autour de la machine, sans câble gênant.
Vous pouvez généralement mettre vous-même la série AC en service ; nos techniciens peuvent aussi vous assister sur place si vous le souhaitez.
La série AC est préparée pour que vous puissiez normalement effectuer la mise en service vous-même. Après la mise en place et le nivellement, les raccordements nécessaires sont réalisés et la machine est mise en marche. Nous fournissons documentation et vidéos, ainsi qu'une assistance à distance si nécessaire.
Sur demande, nos techniciens se chargent de l'installation et de la mise en service dans vos locaux et vous remettent la machine prête à fonctionner après raccordement et vérification.
Des formations aux logiciels et aux applications sont proposées chez cnc-multitool à Ilmenau, dans vos locaux ou en ligne via TeamViewer.
Vous trouverez ici les réponses aux questions fréquentes sur la série AC, de ses possibilités d'usinage et de son utilisation à ses équipements et logiciels.
Non. La série AC est conçue pour une mise en service autonome à l'aide de notre documentation. La présence d'un technicien sur place n'est généralement pas nécessaire.
La série AC usine le bois et ses dérivés, les plaques plastiques, les composites, l'aluminium ainsi que les mousses rigides et souples.
Oui. La série AC usine l'aluminium pour les opérations légères d'enlèvement de matière. L'acier et l'acier inoxydable ne sont pas usinés.
Oui. La série AC est une fraiseuse CNC à portique 3 axes, sans couteau oscillant. La série W2 combine fraisage et découpe.
En usinage 2.5D, les axes X et Y travaillent à des niveaux Z définis. Les applications typiques sont les poches, rainures, perçages, gravures et contours.
Oui. La série AC est une fraiseuse CNC 3 axes dont les axes X, Y et Z peuvent se déplacer simultanément. Avec un logiciel de FAO 3D adapté, elle permet d'usiner des surfaces de forme libre et des géométries tridimensionnelles, par exemple des modèles maîtres, maquettes et pièces 3D.
Les modèles standard AC2512F, AC3012F et AC4012F se distinguent par leur longueur de travail : 2 500, 3 000 et 4 000 mm. Nous pouvons adapter la largeur de travail, par exemple à 1 600 ou 2 000 mm ; autres dimensions sur demande.
Oui. D'autres dimensions sont disponibles sur demande, notamment des longueurs de travail de 5 000 mm ou plus et des formats spéciaux.
La hauteur de travail est de 200 mm et la course de l'axe Z de 400 mm. Les outils jusqu'à 200 mm de longueur peuvent donc être entièrement dégagés du matériau, même à la hauteur de travail maximale.
La série AC possède une broche de fraisage de 9 kW refroidie par air, jusqu'à 24 000 tr/min.
La broche utilise des porte-outils ISO30 avec pinces ER32 pour des queues de fraise jusqu'à 20 mm.
Le changeur d'outils automatique dispose de six positions d'outil.
Non. Une fois mesurés, les outils restent enregistrés dans la base de données des outils et peuvent être réutilisés pour les travaux suivants.
La série AC possède un châssis en acier soudé et détensionné avec des surfaces de montage usinées : une machine de production robuste, pas une construction en aluminium.
Tous les axes sont entraînés par des servomoteurs de 750 W : X et Y par crémaillères hélicoïdales, Z par vis à billes.
La série AC est conçue pour atteindre 40 m/min. La vitesse de déplacement est limitée à 20 m/min en fonctionnement normal. L'utilisateur peut lever cette limite si nécessaire.
L'avance dépend du matériau, de la fraise, de la profondeur de passe et de la longueur d'outil et est définie pour chaque opération.
La série AC dispose d'une table à vide avec zones d'aspiration commandables séparément et de rainures en T pour le bridage mécanique.
La surface de la table est usinée directement sur chaque machine afin d'être parfaitement plane par rapport à la broche.
Pour les dessins 2D, on peut utiliser par exemple AutoCAD ; pour les géométries 3D, SolidWorks ou Autodesk Fusion.
Les dessins 2D utilisent généralement DXF ou DWG, les modèles 3D le format STP et les formes libres souvent STL.
Pour l'usinage 2.5D courant, un logiciel de FAO comme VCarve Pro peut être utilisé.
Pour l'usinage 3D, il faut un logiciel de FAO 3D comme SolidCAM ou Autodesk Fusion.
Le post-processeur transforme les trajectoires calculées par le logiciel de FAO en programme machine pour la série AC.
Le capot d'aspiration sur la broche est inclus. Le système d'aspiration externe n'est pas compris dans la livraison. Vous pouvez utiliser un système adapté existant ou acheter séparément notre aspiration cyclonique avec filtre à particules fines.
Nous proposons une clôture de sécurité avec porte d'accès sécurisée en option. La solution de sécurité nécessaire dépend de l'installation et de la réglementation applicable.
Oui. La machine se commande depuis le PC de contrôle. Un volant sans fil permet également de déplacer les axes manuellement et de définir l'origine pièce directement près de celle-ci.
La série AC nécessite un raccordement d'air comprimé à 8 bar.
Un capteur contrôle la pression d'air comprimé. Si celle-ci chute trop bas, la machine passe en arrêt d'urgence pour éviter les dysfonctionnements des dispositifs pneumatiques et du changement d'outils.
La lubrification centralisée alimente automatiquement les points de graissage ; le contrôleur mémorise les intervalles configurés.
La livraison comprend notamment la machine, la broche de 9 kW, le changeur automatique à six positions, le palpeur d'outils, la table à vide, la pompe à vide, la commande, l'ensemble PC de commande et le logiciel machine.
Non. Les fraises sont choisies selon le matériau et la tâche et fournies comme outillage supplémentaire.
Oui. Nous proposons à Ilmenau des formations aux logiciels et à l'utilisation de la machine pour la série AC.
Notre équipe technique vous assiste par téléphone ou e-mail pour les problèmes de logiciel, commande, capteurs, électricité et mécanique ; TeamViewer est également disponible pour les problèmes logiciels.
Oui. Vous pouvez obtenir directement chez cnc-multitool les pièces détachées et d'usure, avec une expédition rapide.
Découvrez la série AC lors d'une démonstration à Ilmenau et observez la fraiseuse à portique en fonctionnement réel.
Parlez-nous de vos matériaux, dimensions de pièces et travaux de production. Nous déterminerons ensemble la taille de machine et les fraises adaptées à vos applications, y compris les dimensions spéciales.
Nous pourrons aussi discuter du système d'aspiration, des équipements de sécurité et du logiciel de CAO/FAO adapté à votre application.
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