Couper, fraiser et enduire de manière robuste de grandes formes – de la pièce unique au monde thématique complet.
Au départ, il n'y a souvent qu'un dessin, un modèle 3D ou une idée : une figure géante, un monde imaginaire, un rocher, un animal, un lettrage ou un décor complet.
Le polystyrène rend les grandes formes légères. D'un bloc anodin naissent en peu de temps des volumes, des contours et des corps entiers. Le fil chaud retire d'abord la matière qui n'est pas nécessaire. Là où la géométrie devient plus complexe, la fraiseuse CNC prend ensuite le relais et dégage détails, arrondis et surfaces tridimensionnelles.
Mais c'est la surface qui transforme le noyau léger en objet fini. Avec Qspray ou Speedliner, la pièce reçoit une couche de protection robuste – prête pour la peinture, l'usage et la prochaine histoire.
Ainsi, à partir d'un bloc de polystyrène, naît pas à pas quelque chose qui n'existait avant que dans la tête : couper, fraiser, enduire – terminé.
De la figure unique au monde thématique complet : les exemples suivants montrent quels produits peuvent être fabriqués en polystyrène.
Personnages, animaux, figures imaginaires et sculptures libres – du volume brut à la surface finie.
Décors, décors de scène et grands éléments scéniques pour le théâtre, le cinéma, la télévision et les productions TV.
Formations rocheuses, grottes, éléments de paysage et structures organiques pour des mises en scène intérieures et extérieures.
Objets thématiques, façades et espaces d'expérience complets pour parcs d'attractions, attractions et mondes imaginaires.
Grandes accroches visuelles, objets volumineux ainsi que décoration de magasins et de vitrines pour stands de salon, événements et commerce.
Produits surdimensionnés, emballages et objets de marque qui agrandissent de manière spectaculaire des originaux réels.
Colonnes, chapiteaux, ornements et éléments architecturaux grand format pour décors et décoration.
Tous les props ne doivent pas être entièrement fraisés. Les grands volumes se préparent rapidement au fil chaud ; les surfaces complexes et les détails naissent ensuite sur la fraiseuse CNC.
La série CUT3000S est la voie rapide du bloc d'EPS à l'ébauche. De grands contours, des géométries coniques ou indépendantes 4 axes et des formes de base libres sont découpés au fil chaud directement dans le bloc.
Pour les grands props en particulier, seule la matière réellement nécessaire à la géométrie 3D doit alors être fraisée. Cela réduit le volume de fraisage et rend la combinaison fil chaud / fraiseuse particulièrement intéressante.
Avec des tables rotatives en option et une fonction de tournage (Lathe), on peut fabriquer des pièces de révolution comme des colonnes, des corps et des éléments décoratifs récurrents.
Les contours de coupe arrivent sous forme de dessin DXF ou DWG ; styroCAM Draht en génère l’IsoGcode pour le fil chaud.
Voir la série CUT3000SLà où le fil chaud atteint ses limites géométriques commence le travail de la série W4. La fraiseuse CNC 4 axes usine des géométries tridimensionnelles complexes, des arrondis, des transitions et des détails.
Ainsi, à partir d'une ébauche d'EPS prédécoupée peuvent naître des visages, des figures, des rochers, des formes organiques et des surfaces modelées librement. Le fil chaud prend en charge le volume – la série W4 les détails.
Pour l’usinage 3D, le modèle 3D est chargé dans un logiciel CAM qui en génère le Gcode, ou programme machine. La fraiseuse fabrique ensuite directement selon ces trajectoires.
Voir la série W4Le noyau en EPS donne à l'objet sa forme. L'enduction décide de la robustesse de la surface finie.
Qspray 1000 S est un système de pulvérisation de polyurée en cartouche pour l’enduction de pièces en EPS. La couche de protection dure transforme le noyau léger en un objet nettement plus résistant.
Cela convient particulièrement aux props, décorations et pièces sur mesure dont la forme doit rester légère mais dont la surface doit davantage résister à l'usage quotidien.
Voir QspraySpeedliner Pro est un revêtement de protection pulvérisable pour surfaces robustes. Il peut être teinté en couleurs RAL et combine ainsi protection de surface et couleur en une étape de production supplémentaire.
Surtout pour les objets d'extérieur, les éléments d'événement et les décorations très sollicitées, le noyau léger en EPS devient une pièce finie à la surface résistante.
Voir SpeedlinerLes props, décors et décorations sont fabriqués en EPS (polystyrène). Le matériau est léger, se coupe et se fraise rapidement en grandes formes et est ensuite enduit de manière robuste.
La forme naît d’abord en deux étapes d’usinage : le fil chaud coupe rapidement le volume brut dans le bloc d’EPS, puis la fraiseuse CNC (série W4) dégage les détails tridimensionnels, les arrondis et les surfaces. La pièce est ensuite enduite.
Par l'enduction : Qspray applique une couche de protection dure en polyurée, Speedliner un revêtement de protection robuste teintable en couleurs RAL – selon la sollicitation et l'usage.
Le fil chaud retire très vite de grands volumes. Ainsi la fraiseuse ne doit plus usiner que la matière réellement nécessaire à la géométrie 3D – ce qui économise du temps de fraisage.
Quasiment toute taille. La taille d’une pièce unique est limitée par l’espace de travail de la machine, mais les objets plus grands sont construits par segments : le prop est divisé en plusieurs parties, coupées et fraisées individuellement puis assemblées en un objet complet. C’est ainsi que naissent des figures surdimensionnées, des décors et des mondes thématiques complets.
Oui. Avec un revêtement robuste comme Speedliner, les objets en polystyrène deviennent assez résistants pour la décoration d'extérieur, les événements et les usages très sollicités.
Un modèle 3D, un dessin, une photo ou une idée suffit. Ensemble, nous définissons ce qui est prédécoupé au fil chaud, ce qui est fraisé et comment l’objet est enduit.
Pour le fil chaud, styroCAM Draht génère l’IsoGcode à partir de données DXF ou DWG ; pour la fraiseuse, le modèle 3D est chargé dans un logiciel CAM qui génère le Gcode, ou programme machine. La machine fabrique ensuite directement selon ces données.
Avec les props, ce n'est que rarement la pièce qui pose problème – mais la question de comment la produire de manière économique.
Envoyez-nous votre modèle 3D, un dessin, une photo ou simplement une idée. Ensemble, nous vérifions quelles zones sont prédécoupées au fil chaud, lesquelles sont fraisées et comment l’objet fini peut être enduit.
Sur demande, nous testons le déroulement avec votre projet directement sur nos machines.
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