Stuc intérieur en XPS blanc et stuc de façade en EPS, Neopor et laine de roche – découper, revêtir et fraiser.
Le stuc n'est aujourd'hui plus simplement un profilé issu d'un seul matériau. Selon que l'élément est utilisé en intérieur ou en extérieur, le matériau, l'usinage et les étapes de production suivantes changent.
Pour le stuc intérieur, on utilise du XPS blanc. Le matériau se découpe proprement au fil chaud et convient aux moulures de stuc classiques, aux profilés de plafond et aux éléments décoratifs d'intérieur. Après la découpe, les profilés sont montés puis – comme un mur ou un plafond – peints avec de la peinture murale.
Pour le stuc de façade, on utilise l'EPS et le Neopor. Là aussi, la découpe se fait au fil chaud. L'étape décisive est toutefois la suivante : les profilés sont ensuite revêtus, de sorte que l'ébauche découpée devienne un élément de façade fini pour l'extérieur.
Une voie de production propre s'applique à la laine de roche. Elle est également utilisée pour les moulures de stuc et les profilés de façade en extérieur, mais ne peut pas être découpée au fil chaud. C'est pourquoi la technologie fil abrasif est utilisée ici. Après la découpe, ces profilés sont eux aussi revêtus.
Stuc intérieur en XPS, profilés de façade en EPS et Neopor, arcs ronds, chapiteaux, géométries 3D complexes ou profilés en laine de roche – pour chaque tâche il existe la machine adaptée.
Pour les moulures de stuc d'intérieur, on utilise du XPS blanc. Les plaques sont découpées au fil chaud en moulures de stuc et profilés droits.
Pour cette application, une machine XPS spéciale est disponible. Elle peut travailler avec jusqu'à 5 fils de coupe simultanément et ainsi découper jusqu'à 5 plaques XPS en parallèle.
Voir la CUT3213S XPS MultiwireLes moulures de stuc et les profilés de façade droits en EPS et Neopor sont découpés avec la série CUT3000S selon le procédé au fil chaud.
La machine convient aux profilés changeants, aux fabrications spéciales ainsi qu'aux petites et moyennes séries. Les profilés peuvent ensuite être revêtus pour l'extérieur.
Voir la série CUT3000SLes arcs ronds et les moulures de stuc cintrées sont réalisés avec l'ArchCutter et un fil de coupe précourbé adapté.
Typique : arcs ronds, moulures décoratives cintrées, frises en arc et profilés de façade.
Voir l'ArchCutterPour les éléments de colonne profilés tels que chapiteaux, têtes et bases, on utilise le BC500S BaseCutter.
Le contour est réalisé avec un fil précourbé tandis que la pièce est mise en rotation pendant la coupe.
Voir le BC500SToutes les géométries de stuc ne se découpent pas judicieusement au fil. Pour les pièces complexes en EPS, XPS et Neopor, on fraise.
La série W4 est une fraiseuse CNC 4 axes pour EPS, XPS et Neopor avec axes X, Y et Z ainsi qu'un axe rotatif intégré.
Elle permet d'usiner aussi bien des géométries 3D libres que des pièces dont la pièce doit être mise en rotation pendant le fraisage.
Typique : ornements de plafond, rosaces, reliefs, éléments de stuc complexes et autres géométries 3D qui ne peuvent plus être réalisées avec un fil.
Voir la série W4La laine de roche ne relève ni de l'usinage au fil chaud ni du fraisage. Les profilés sont découpés dans des plaques de laine de roche au fil abrasif.
La base de départ sont des plaques de laine de roche. Elles sont découpées avec la FW1000H selon le procédé au fil abrasif en moulures de stuc et profilés de façade droits.
Les profilés peuvent ensuite être revêtus pour l'extérieur.
Voir la FW1000HLe stuc de façade en EPS, Neopor et laine de roche est revêtu après la découpe. Selon la forme de la pièce, différentes installations sont utilisées.
Avec la TC4800CB, les moulures de stuc et les profilés de façade droits sont revêtus en continu.
L'épaisseur du revêtement est définie par le gabarit correspondant. Les profilés récurrents peuvent ainsi être traités rapidement et de façon uniforme.
Voir la TC4800CBPour les éléments plans et les plaques de plus grande taille, on utilise la machine à revêtir les plaques.
Typique : panneaux de façade et éléments de façade plans ainsi que plaques préarmées pour l'extérieur.
Voir la machine à revêtir les plaquesLors de la découpe de moulures de stuc et de profilés de façade en EPS et Neopor, des chutes et des découpes sont générées.
Avec la SHD2000S, ces chutes peuvent être broyées directement et le volume des chutes nettement réduit.
Voir la SHD2000SPour les moulures de stuc d'intérieur, on utilise du XPS blanc. Il se découpe proprement au fil chaud puis se peint ou se transforme directement.
Pour les applications extérieures, on utilise l'EPS, le Neopor et la laine de roche. Les profilés finis sont ensuite revêtus.
Une machine XPS spéciale est disponible pour cela. Elle peut travailler avec jusqu'à 5 fils de coupe simultanément et ainsi découper jusqu'à 5 plaques XPS en parallèle.
La série CUT3000S est prévue pour cela. Les profilés sont découpés au fil chaud CNC et peuvent ensuite être revêtus pour l'extérieur.
L'ArchCutter est utilisé pour cela. La forme de profilé souhaitée est découpée avec un fil précourbé.
Ces pièces sont fabriquées avec le BC500S BaseCutter. La pièce est mise en rotation pendant la coupe tandis qu'un fil précourbé crée le contour du profilé.
La base de départ sont des plaques de laine de roche. Elles sont découpées avec la FW1000H selon le procédé au fil abrasif en moulures de stuc et profilés de façade droits.
Les profilés droits sont revêtus avec la TC4800CB. Pour les éléments plans et les plaques de plus grande taille, une machine à revêtir les plaques dédiée est disponible.
Lorsque la géométrie souhaitée ne peut pas être découpée judicieusement au fil, on fraise. La série W4 convient aux ornements de plafond, rosaces, reliefs et pièces 3D complexes en EPS, XPS et Neopor.
Les chutes plus grandes peuvent être broyées directement avec la SHD2000S, ce qui réduit nettement le volume des chutes.
Rendez-nous visite à Ilmenau et découvrez les différentes machines pour la production de stuc en action en direct.
Si vous le souhaitez, apportez votre propre matériau, un profilé existant ou un dessin. Nous examinons ensemble comment la pièce est au mieux découpée, fraisée ou revêtue.
La combinaison de machines adaptée peut ainsi être ajustée directement à vos produits et quantités.
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