Le XPS n'est pas identique à l'EPS. Qui découpe le polystyrène extrudé avec les mêmes réglages que l'expansé obtient de mauvais résultats.
Le XPS se présente en plaques de polystyrène extrudé : plus denses, homogènes et stables que le polystyrène expansé (EPS). Ce sont précisément ces propriétés qui rendent le XPS plus exigeant à la découpe au fil chaud. Le matériau réagit plus sensiblement à des conditions de fil instables, évacue moins bien la chaleur et pardonne moins les erreurs de réglage. Qui découpe le XPS avec les mêmes réglages que l'EPS obtient presque toujours de mauvais résultats.
La différence la plus importante par rapport à l'EPS : le XPS doit être découpé plus lentement. Alors que l'EPS peut être découpé à env. 450-500 mm/min, nous recommandons pour le XPS env. 350-400 mm/min. Le XPS évacue moins bien la chaleur que l'EPS : le fil a besoin de plus de temps pour faire fondre proprement le matériau. À une vitesse trop élevée, le fil touche brièvement le matériau, accroche et vibre, et des ondulations apparaissent.
Avec le XPS, la longueur du fil est encore plus importante qu'avec l'EPS. La structure homogène du XPS rend même de petites vibrations du fil immédiatement visibles sous forme d'ondulations. Un fil court vibre nettement moins qu'un fil long et produit donc des surfaces bien plus propres. Qui découpe régulièrement du XPS devrait toujours choisir la longueur de fil la plus courte possible pour le format de sa pièce.
La saignée de coupe optimale d'env. 2 mm est encore plus importante avec le XPS qu'avec l'EPS. Si la saignée est trop étroite, le fil touche le matériau et des ondulations et des stries apparaissent. Si elle est trop large, la surface devient rugueuse à cause du dommage thermique. Réaliser une courte coupe d'essai, observer la saignée et ajuster la température jusqu'à atteindre env. 2 mm.
Les ondulations sur les surfaces de XPS sont le problème le plus fréquent lors de la découpe de ce matériau. Le fil avance d'abord proprement, puis accroche brièvement et vibre légèrement, et des ondulations visibles apparaissent. Deux mesures aident presque toujours : d'abord, choisir la longueur de fil la plus courte possible ; ensuite, réduire la vitesse de coupe à env. 350-400 mm/min. Dans les cas tenaces, vérifier en plus la tension du fil.
Pour des coupes de XPS propres : choisir toujours la longueur de fil la plus courte possible, réduire la vitesse de coupe à env. 350-400 mm/min, régler la saignée de coupe à env. 2 mm et réaliser une courte coupe d'essai avant la production. Ces quatre mesures réunies donnent presque toujours des surfaces propres et sans ondulations.
Les questions et réponses essentielles sur ce sujet.
Découper le XPS plus lentement que l'EPS : valeur de référence env. 350-400 mm/min. Choisir la longueur de fil la plus courte possible, régler la saignée de coupe à env. 2 mm et réaliser une coupe d'essai avant la production.
Les ondulations apparaissent lorsque le fil accroche brièvement au matériau puis vibre. Avec le XPS, cela se produit plus vite qu'avec l'EPS, car le matériau est plus homogène et les défauts se voient immédiatement. Solution : une longueur de fil plus courte et une vitesse plus lente.
Pour le XPS, nous recommandons env. 350-400 mm/min, nettement plus lent que l'EPS à 450-500 mm/min. Le XPS évacue moins bien la chaleur et a besoin de plus de temps pour une coupe propre.
Non. Le XPS nécessite une vitesse plus lente, une longueur de fil plus courte et un réglage de température plus précis que l'EPS. Qui découpe le XPS avec les réglages de l'EPS obtient presque toujours de mauvaises surfaces.
Nous vous aidons à trouver le bon réglage pour le XPS (polystyrène extrudé), forts de notre propre expérience de production.
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