CT5000SC
Traiter des blocs efficacement et les découper en série
Installation semi-automatique avec manutention des blocs, station de mise à longueur et machine de découpe multifil à châssis.
Plus de débit avec un seul opérateur
Quiconque traite régulièrement des blocs de polystyrène ou de Neopor perd beaucoup de temps en manutention, mise à longueur, transferts et transport entre machines individuelles.
La CT5000SC réunit manutention des blocs, mise à longueur et découpe à châssis en un flux de production continu. Un opérateur peut piloter toute l'installation et accompagner le bloc du chargement jusqu'à la découpe finie.
Les besoins en personnel et en manutention diminuent ainsi nettement, tout en permettant un débit de matière élevé.
L'installation est donc une solution économique pour les entreprises qui traitent régulièrement de grandes quantités de blocs de polystyrène ou de Neopor, mais souhaitent délibérément renoncer à une installation entièrement automatique, techniquement complexe et coûteuse.
Semi-automatique plutôt qu'entièrement automatique
La CT5000SC n'est pas une installation entièrement automatique, comme celles qu'utilisent par exemple les grands fabricants de blocs, et n'a pas vocation à remplacer de tels systèmes. Elle est destinée aux transformateurs qui traitent régulièrement des blocs entiers, mais souhaitent délibérément renoncer à une automatisation complète coûteuse.
La manutention des blocs et le transport du matériau entre les stations sont assurés par l'opérateur. Les fils de coupe sont eux aussi réglés manuellement selon la commande concernée.
Seules les opérations de découpe proprement dites sont automatisées. L'installation reste ainsi simple et flexible, tandis que la logique du flux réduit nettement le temps nécessaire par rapport à des machines séparées les unes des autres.
Comment se déroule la production
Le bloc est amené verticalement à l'installation à l'aide d'un chariot élévateur et d'un grappin à blocs, puis posé sur le retourneur de blocs.
Le retourneur de blocs amène ensuite le bloc de manière contrôlée de la position verticale à la position horizontale et le dépose sur le convoyeur à rouleaux.
Le bloc est ensuite avancé manuellement sur le convoyeur à rouleaux jusqu'à la butée de longueur de la station de mise à longueur. La mise à longueur s'effectue alors par pression d'un bouton.
Les tronçons de bloc mis à longueur sont poussés vers la machine de découpe à châssis et y sont pris en charge par la bande transporteuse. Ils sont ensuite transportés automatiquement à travers le châssis de coupe et découpés.
La découpe horizontale et verticale s'effectue selon les fils de coupe réglés au préalable.
Les découpes finies arrivent sur un convoyeur à rouleaux de sortie ou un convoyeur à rouleaux mobile. Un convoyeur à rouleaux mobile peut ensuite être éloigné de l'installation et remplacé par un autre.
Caractéristiques de la machine
La CT5000SC combine plusieurs fonctions de machine coordonnées en un flux de production continu. Chaque station assure une étape de travail clairement définie, de sorte qu'un opérateur peut piloter l'installation du chargement du bloc jusqu'à la découpe finie.
Retourneur de blocs
Le retourneur de blocs amène de manière contrôlée le bloc de polystyrène ou de Neopor livré verticalement en position de travail horizontale.
Un opérateur peut ainsi charger le bloc seul et le préparer pour la suite du traitement. Aucune personne supplémentaire n'est nécessaire pour basculer ou déplacer le bloc.
Station de mise à longueur
Le bloc est avancé sur le convoyeur à rouleaux jusqu'à la butée de longueur manuelle. La mise à longueur s'effectue ensuite par pression d'un bouton.
La vitesse de coupe et la température du fil peuvent être ajustées à tout moment au matériau et à la tâche de coupe.
En option, la station de mise à longueur peut être équipée du système de positionnement CNC multiSTOP. La butée de longueur se règle alors automatiquement sur la longueur de bloc souhaitée.
Les tronçons de bloc sont ainsi amenés rapidement à la longueur souhaitée, avant d'être acheminés vers la machine de découpe à châssis.
Machine de découpe multifil à châssis
La machine de découpe à châssis assure la découpe horizontale et verticale des tronçons de bloc préalablement mis à longueur.
Jusqu'à 60 fils de coupe sont disponibles au total. La répartition des fils entre l'unité de coupe horizontale et verticale peut se faire individuellement selon la commande concernée.
Le réglage des écartements de fils souhaités s'effectue manuellement. Les fils de coupe sont accrochés et positionnés selon les dimensions de coupe requises.
La vitesse de coupe et la température du fil peuvent être ajustées à tout moment au matériau et à la tâche de coupe.
Carénage et aspiration
La découpe au fil chaud du polystyrène et du Neopor produit de la fumée et des odeurs. Sur la CT5000SC, jusqu'à 60 fils de coupe travaillent en même temps. Sans aspiration, la fumée et les odeurs se répandraient en peu de temps dans toute la zone de travail.
La zone de coupe est donc carénée et équipée en partie supérieure d'une hotte d'aspiration. La fumée est ainsi captée directement là où elle se forme lors de la coupe.
Le raccordement se fait par un tuyau d'aspiration de 500 mm de diamètre. L'installation peut être raccordée à un système d'aspiration existant de l'entreprise ou à un épurateur d'air séparé.
Convoyeur à rouleaux de sortie
Après la découpe, les découpes finies sont transportées sur le convoyeur à rouleaux de sortie.
En option, un convoyeur à rouleaux mobile peut être utilisé. Il peut être éloigné de l'installation avec les découpes finies et remplacé par un autre convoyeur à rouleaux.
Moins de manutention, plus de production
Le principal avantage de la CT5000SC réside dans le flux de matière continu. Le bloc reste, du chargement jusqu'à la découpe finie, au sein d'une installation d'un seul tenant et ne doit pas être sans cesse repris, déplacé et repositionné entre machines individuelles.
Un opérateur peut ainsi piloter seul l'ensemble du flux. Pendant que l'opérateur fait passer le matériau de station en station, la station de mise à longueur et la machine de découpe à châssis assurent les opérations de découpe proprement dites.
En pratique, on peut ainsi traiter – selon le matériau et la tâche de coupe – environ 1 m³ de polystyrène en 3 minutes. Cela correspond à un débit possible allant jusqu'à 20 m³ par heure.
Ce débit est surtout atteint lorsque l'on produit longtemps avec les mêmes dimensions de coupe. Si les écartements de fils doivent être modifiés fréquemment et la machine sans cesse reconfigurée, le débit réel diminue en conséquence.
Pour des séries aux dimensions constantes, on obtient ainsi un flux de production très économique avec peu de personnel, sans les coûts d'investissement élevés ni la complexité technique d'une installation de blocs entièrement automatique.
Régler les fils de coupe selon la commande
Avant le début de la production, les fils de coupe sont réglés manuellement sur les dimensions de coupe souhaitées. Les fils horizontaux et verticaux sont positionnés et accrochés en conséquence.
Jusqu'à 60 fils de coupe peuvent être utilisés au total. La répartition entre l'unité de coupe horizontale et verticale peut être adaptée individuellement à la commande concernée.
Le réglage des écartements de fils demande du temps. La CT5000SC convient donc particulièrement aux productions où l'on travaille longtemps avec des dimensions identiques ou similaires.
Une fois le châssis de coupe réglé, de grandes quantités de découpes identiques peuvent ensuite être traitées rapidement et en continu.
Quel fil de coupe est utilisé ?
La CT5000SC fonctionne avec des fils de coupe de 0,4 mm de diamètre.
Les fils de coupe sont accrochés manuellement et maintenus sous tension par des ressorts de tension. Les ressorts compensent la variation de longueur du fil lors de la montée en température et assurent une tension régulière pendant la coupe.
Le fil de coupe et les ressorts de tension sont des pièces d'usure et peuvent être obtenus directement auprès de cnc-multitool si nécessaire.
Données techniques
| Modèle | CT5000SC |
|---|---|
| Zone de travail L × l | 1 250 × 1 250 mm |
| Hauteur de travail | 1 250 mm |
| Longueur du fil | 1 300 mm |
| Nombre de fils de coupe | 60 |
| Type d'entraînement | Bande transporteuse |
| Raccord d'aspiration | Ø 500 mm |
| Alimentation électrique | 400 V 3~, 50–60 Hz |
| Encombrement L × l | env. 12 000 × 2 500 mm |
| Hauteur de la machine | 2 600 mm |
| Poids | env. 1 250 kg |
| Fiche technique | |
| Demande |
Contenu de la livraison
Inclus :
- Machine de découpe multifil à châssis
- Support de bloc et retourneur de blocs manuel
- Station de mise à longueur avec butée de longueur
- Commande de la machine
- Blocs d'alimentation pour les fils de coupe
- Fils de coupe et ressorts de tension
- Notice d'utilisation
- 12 mois de garantie
Options et accessoires
Convoyeur à rouleaux mobile
En option, des convoyeurs à rouleaux mobiles supplémentaires peuvent être utilisés.
Les découpes finies arrivent directement sur le convoyeur à rouleaux mobile. Une fois celui-ci chargé, il peut être éloigné de l'installation et remplacé par un second convoyeur à rouleaux.
Les pièces finies peuvent ainsi être acheminées pendant que la CT5000SC continue de produire. L'installation ne doit pas être arrêtée pour retirer et transporter les découpes.
Parois latérales
En option, la CT5000SC peut être équipée de parois latérales. Elles guident les panneaux debout pendant le transport et les empêchent de basculer.
En même temps, pour les petites découpes, les parois latérales empêchent les petits blocs de tomber sur le côté du convoyeur à rouleaux ou de la table.
Système de positionnement CNC multiSTOP
En option, la station de mise à longueur peut être équipée du système de positionnement CNC multiSTOP. La butée de longueur se positionne ainsi automatiquement pour différentes longueurs de bloc.
Système d'aspiration
Pour le fonctionnement, un système d'aspiration adapté ou un épurateur d'air externe avec raccord de 500 mm peut être utilisé.
Installation et fonctionnement
La CT5000SC est livrée en modules de machine individuels. Il s'agit des différents éléments de machine tels que le retourneur de blocs, la station de mise à longueur, la machine de découpe à châssis et les convoyeurs à rouleaux.
L'installation peut être montée et alignée par le client lui-même. Les différents modules sont positionnés sur le lieu d'utilisation, reliés entre eux et raccordés électriquement.
Les fils de coupe sont ensuite réglés sur les dimensions souhaitées, l'aspiration est raccordée et l'installation est préparée pour le premier cycle de production.
Une installation et une mise en service par cnc-multitool peuvent être convenues en supplément si nécessaire.
Que se passe-t-il en cas de service ?
Les questions concernant l'utilisation, le réglage ou le dépannage peuvent être clarifiées directement avec notre support technique.
Les pièces de rechange et d'usure telles que les fils de coupe et les ressorts de tension peuvent être obtenues directement auprès de cnc-multitool. De nombreux composants sont facilement accessibles et peuvent au besoin être remplacés par le client lui-même.
Questions fréquentes
À quelles entreprises s'adresse la CT5000SC ?
Aux entreprises qui traitent régulièrement des blocs entiers de polystyrène ou de Neopor, mais n'ont pas besoin d'une ligne de production entièrement automatique.
Combien d'opérateurs faut-il pour l'installation ?
L'ensemble du flux – manutention des blocs, mise à longueur et découpe à châssis – peut être piloté par un seul opérateur.
La CT5000SC est-elle entièrement automatique ?
Non. La manutention du matériau et le réglage des fils de coupe se font manuellement. Les opérations de mise à longueur et de découpe proprement dites sont exécutées par la machine.
Quel est le débit possible ?
Selon le matériau et la tâche de coupe, on peut traiter environ 1 m³ de polystyrène en 3 minutes, soit jusqu'à 20 m³ par heure.
Comment règle-t-on les fils de coupe ?
Les fils de coupe sont accrochés manuellement et positionnés selon les dimensions de coupe souhaitées.
La butée de longueur peut-elle être automatisée ?
Oui. En option, la station de mise à longueur peut être équipée du système de positionnement CNC multiSTOP.
Un système d'aspiration est-il nécessaire ?
Oui. Pour un fonctionnement conforme CE, un système d'aspiration adapté avec raccord de 500 mm doit être prévu sur site.
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