Série W2
Fraiseuse CNC avec couteau oscillant
Pour ceux qui doivent fraiser et découper leurs pièces sur une seule machine, sans les repositionner ni interrompre le cycle d'usinage.
Fraisage et découpe CNC au cours d'un même cycle
Fraiser et découper une même pièce, sans changer de machine ni la repositionner. C'est précisément pour cela que la série W2 a été conçue avec son couteau oscillant supplémentaire.
La pièce reste sur la table pendant toute l'opération. Le changement entre les fraises ainsi qu'entre la broche et le couteau est automatique. Vous pouvez combiner fraisage et découpe dans un même programme et exécuter automatiquement des tâches utilisant jusqu'à 10 fraises différentes et un couteau oscillant. Vous gagnez du temps, limitez les risques d'erreur et simplifiez votre production.
La série W2 est une fraiseuse CNC robuste et complète, livrée avec un équipement intégral. Vous n'avez pas à composer votre machine parmi d'innombrables configurations. Tout est coordonné, de la machine et du logiciel jusqu'à l'aspiration. Choisissez simplement la surface de travail et bénéficiez d'une solution complète pour votre production.
En tant que fournisseur de solutions complètes, nous proposons également les fraises, couteaux et outils adaptés à vos applications, le tout auprès d'un seul fournisseur.
Que puis-je fabriquer ?
La série W2 permet de fabriquer des calages d'emballage, éléments acoustiques, présentoirs, pièces de rembourrage et formes en mousse à partir de différents matériaux en panneaux.
Emballages et calages
Fabriquez des calages d'emballage, inserts pour outils, garnitures de mallettes et calages sur mesure à partir de panneaux. Les poches et évidements sont fraisés, puis les contours extérieurs sont découpés au couteau oscillant.
Éléments acoustiques
Fabriquez des absorbeurs muraux, îlots acoustiques de plafond, baffles, tableaux acoustiques et éléments sur mesure à partir de panneaux. Les contours sont découpés et les rainures, évidements ou ouvertures sont fraisés.
Stands d'exposition et agencement commercial
Fabriquez des présentoirs, supports, panneaux arrière, habillages, éléments de présentation et pièces sur mesure à partir de différents panneaux. Les opérations de fraisage et de découpe peuvent être combinées directement.
Tapisserie d'ameublement et fabrication de meubles
Fabriquez des coussins d'assise, dossiers rembourrés, inserts en mousse et éléments de rembourrage sur mesure pour meubles et sièges. La fraise réalise les évidements et les contours en relief, tandis que le couteau oscillant découpe les contours extérieurs et les ouvertures.
Quels matériaux puis-je usiner ?
Usinez des mousses, panneaux acoustiques, plastiques, panneaux dérivés du bois, composites et de nombreux autres matériaux, à la fraise ou au couteau selon le matériau. L'aluminium peut également être fraisé en usinage léger ; l'acier et l'acier inoxydable ne sont pas usinés.
Mousses
Usinez les mousses PE, PU, EPP, EVA et PE réticulé. Selon la mousse et le contour souhaité, utilisez une fraise ou le couteau oscillant : fraisez des évidements et découpez les contours appropriés au couteau.
Panneaux acoustiques
Les matériaux comprennent la laine minérale, les panneaux acoustiques PET et le feutre. Les panneaux et feutres adaptés sont découpés au couteau oscillant ; le fraisage dépend de la structure et de la rigidité du matériau.
Plaques en plastique
La série W2 usine principalement par fraisage le PE, PP, POM, polyamide (PA), polycarbonate (PC) et PVC. Des fraises adaptées réalisent contours, poches, rainures et perçages ; le couteau ne convient pas à toutes les plaques en plastique.
Bois et panneaux dérivés du bois
Fraisez le bois massif, MDF, HDF, contreplaqué multiplis, contreplaqué et panneaux filmés. Selon le matériau et son épaisseur, réalisez contours, découpes, poches et rainures. Le couteau oscillant n'est généralement pas prévu pour ces matériaux.
Panneaux composites
Les matériaux comprennent les panneaux PRV, panneaux sandwich PRV, panneaux composites alvéolaires et panneaux composites stratifiés. Selon leur composition, ils sont principalement fraisés. L'utilisation du couteau dépend notamment des couches de parement et de l'âme.
Autres matériaux
Les films, textiles techniques, tissus et cuirs peuvent être découpés au couteau oscillant selon leur nature et leur épaisseur. Il faut choisir un couteau adapté et maintenir correctement le matériau sur la table.
Quels procédés puis-je utiliser ?
La série W2 permet de fraiser et découper vos pièces.
Fraisage
Le fraisage 2.5D et 3D permet de réaliser contours, poches, rainures, perçages et formes tridimensionnelles. Jusqu'à 10 fraises différentes peuvent être utilisées automatiquement au sein d'un même programme.
Découpe
Le couteau oscillant découpe les contours intérieurs et extérieurs. La découpe peut être réalisée seule ou combinée automatiquement avec le fraisage dans un même programme.
Comment la pièce est-elle maintenue ?
Pour obtenir des opérations précises, la pièce doit être solidement maintenue sur la table. La série W2 dispose donc d'une table aspirante à zones de vide commutables séparément et de rainures en T pour le bridage mécanique.
Maintien par aspiration
Les pièces adaptées au maintien par aspiration sont posées directement sur la table et maintenues par les zones de vide commutables séparément.
Seules les zones sous le panneau sont activées. Les surfaces libres sont couvertes pour limiter les entrées d'air et conserver une force de maintien élevée.
Pour les matériaux perméables à l'air, un film de mise sous vide peut être utilisé en complément. La pompe à vide est fournie avec la machine.
Bridage mécanique
Si une pièce ne peut pas être suffisamment maintenue par aspiration, elle peut être bridée mécaniquement à l'aide des rainures en T de la table.
Le bridage mécanique peut être utilisé seul ou en complément de l'aspiration. Les pièces peuvent par exemple être fixées avec des brides ou du ruban adhésif double face.
Quelle machine choisir ?
La série W2 est disponible en deux dimensions de travail. Les deux modèles possèdent le même équipement et les mêmes possibilités d'usinage. Le choix dépend des dimensions de vos panneaux et pièces.
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| Modèle | W2-2516F | W2-3020F |
|---|---|---|
| Surface de travail L × l | 2 500 × 1 600 mm | 3 000 × 2 000 mm |
| Hauteur de travail (Z) | 180 mm | 180 mm |
| Encombrement L × l | 3 400 × 2 200 mm | 4 000 × 3 000 mm |
| Hauteur de la machine | 2 000 mm | 2 000 mm |
À quelle vitesse puis-je produire ?
La série W2 dispose d'importantes réserves de vitesse et est conçue pour des déplacements jusqu'à 40 m/min. En fonctionnement normal, la vitesse est volontairement limitée à 20 m/min. L'utilisateur peut supprimer lui-même cette limitation si nécessaire. La vitesse effective de fraisage ou de découpe dépend du matériau, de l'outil et du contour.
La vitesse de déplacement indique la rapidité avec laquelle la machine se déplace entre les positions d'usinage. L'avance réelle en fraisage ou en découpe dépend du procédé. En fraisage, le matériau, la fraise et la profondeur de passe sont déterminants. En découpe, il s'agit surtout du matériau, de son épaisseur et du contour.
Ces réserves de vitesse assurent une marge de performance suffisante, même pour les opérations exigeantes.
La machine est-elle facile à utiliser ?
La série W2 est particulièrement simple à utiliser. Cela est rendu possible par un plugin logiciel développé en interne, qui étend le logiciel machine à la combinaison du fraisage et de la découpe et a été perfectionné pendant de nombreuses années en conditions réelles.
Le logiciel coordonne la broche, le changeur d'outils automatique, le couteau oscillant et le capot d'aspiration à commande pneumatique. Les tâches complexes de fraisage et de découpe peuvent ainsi être pilotées simplement et exécutées automatiquement.
Pour l'opérateur, la procédure reste claire : charger le programme machine, brider la pièce et lancer l'usinage. La machine exécute ensuite toutes les étapes programmées, y compris les changements d'outils nécessaires.
Quels logiciels sont utilisés ?
La série W2 est principalement utilisée pour le fraisage et la découpe 2.5D. Créez vos dessins avec n'importe quel logiciel CAO 2D et enregistrez-les au format DXF.
Importez ensuite le fichier DXF dans un logiciel FAO. Vous y définissez contours de fraisage et de découpe, outils et paramètres. Le logiciel FAO calcule les trajectoires d'outils et génère le programme machine à l'aide d'un postprocesseur adapté.
Nous recommandons VCarve, car nous avons adapté son postprocesseur spécifiquement à la série W2. Il permet de générer un programme commun pour les opérations de fraisage et de découpe.
Pour le fraisage 3D, un logiciel CAO/FAO 3D approprié est nécessaire, par exemple Fusion 360 ou SolidWorks avec une extension FAO adaptée.
Que se passe-t-il en cas de problème technique ?
Pour toute question sur la série W2 ou tout problème technique, notre service après-vente est directement à votre disposition. De nombreuses demandes peuvent être résolues à distance.
Nous vous aidons par téléphone, e-mail ou TeamViewer pour le diagnostic, l'utilisation et la commande de la machine. Beaucoup de problèmes peuvent ainsi être résolus en limitant les interruptions de production.
Si l'assistance à distance ne suffit pas, nous fournissons les pièces de rechange nécessaires ou organisons l'intervention d'un technicien sur votre site.
Caractéristiques de la machine
La série W2 est conçue pour un usage professionnel en fraisage et découpe. Sa structure en acier robuste, ses entraînements à servomoteurs performants et ses guidages de qualité assurent précision et répétabilité. L'équipement complet est conçu pour la production automatisée.
Table de machine robuste en acier
La table de la machine est constituée de profilés en acier soudés. Après le soudage, la structure subit un traitement thermique destiné à réduire les contraintes internes.
Les surfaces de fixation des guidages et du portique sont ensuite usinées. On obtient ainsi une base stable et résistante à la torsion pour l’ensemble de la machine.
Table aspirante
La série W2 dispose d’une table aspirante avec des zones de vide commutables manuellement et séparément. La surface de maintien peut ainsi être adaptée aux différents formats de panneaux. Les zones inutilisées sont désactivées ou recouvertes pour concentrer la puissance d’aspiration disponible sur la surface occupée.
Après l’assemblage, chaque machine W2 fraise intégralement sa propre table aspirante. La surface est donc réalisée directement sur chaque machine, afin qu’elle soit parfaitement plane par rapport à la broche de fraisage.
La pompe à vide fait partie de la machine. Des rainures en T permettent également un bridage mécanique.
Entraînements à servomoteurs
Chaque axe CNC est entraîné par un servomoteur de 750 W. Les servomoteurs permettent des déplacements rapides et un positionnement précis des axes.
La position et le mouvement sont régulés en permanence au sein du système servo. Cela permet aussi bien de très petits déplacements de positionnement précis que des mouvements rapides et répétables.
Guidages linéaires
Les axes de la série W2 se déplacent sur des guidages linéaires de haute qualité, montés sur les surfaces d’appui usinées du châssis en acier.
Le portique et l’unité d’usinage sont ainsi guidés sans jeu, avec précision et répétabilité sur toute la surface de travail.
Entraînement des axes
Les axes X et Y sont entraînés par des crémaillères à denture hélicoïdale. Celles-ci permettent de longues courses, des vitesses élevées et un positionnement précis.
L’axe Z est entraîné par une vis à billes, qui assure un positionnement vertical précis et sans jeu de l’unité d’usinage.
Associés aux servomoteurs, ces entraînements garantissent des mouvements précis et répétables sur les trois axes.
Armoire électrique, commande et ordinateur
L’armoire électrique regroupe la commande machine, les variateurs servo et les composants électriques.
Le logiciel machine fonctionne sur l’ordinateur de commande. Il traite le programme chargé et transmet les instructions correspondantes à la commande de la machine.
La commande traite ces instructions et pilote les axes, la broche de fraisage, le changeur d’outils, le couteau et les autres fonctions de la machine.
L’ordinateur dispose de deux ports réseau et d’un second SSD pour la sauvegarde des données.
Broche de fraisage
La série W2 est équipée d’une broche de fraisage de 9 kW refroidie par air, dont la vitesse maximale atteint 24 000 tr/min.
Les outils sont montés à l’aide de porte-outils ISO30 avec pinces ER32, acceptant des queues de fraise jusqu’à 20 mm de diamètre.
La vitesse de rotation est pilotée par le logiciel machine et peut être adaptée au matériau, à la fraise et à l’opération pour chaque étape.
La broche dispose d’un serrage pneumatique des outils pour leur changement automatique. Le porte-outil peut également être libéré manuellement à l’aide d’un bouton situé directement sur la broche.
Changeur d'outils automatique
La série W2 dispose d’un changeur automatique à dix emplacements d’outils. Les fraises nécessaires sont changées automatiquement, sans intervention de l’opérateur.
Ainsi, les opérations de fraisage utilisant différents outils peuvent être réalisées de manière entièrement automatique.
Palpeur de longueur d'outil
Avant le fraisage, les fraises nécessaires sont placées dans le magasin. Les outils sont ensuite mesurés automatiquement à l’aide du palpeur.
La longueur réelle de chaque fraise est déterminée et enregistrée dans la base de données des outils du logiciel machine.
Les outils mesurés restent ainsi disponibles pour l’opération en cours et les suivantes. Une nouvelle mesure n’est nécessaire que lorsqu’un outil est remplacé ou réinstallé.
Outil oscillant pneumatique
L’outil oscillant pneumatique utilise l’air comprimé pour déplacer rapidement le couteau de haut en bas. Il effectue jusqu’à 10 000 mouvements par minute, avec une course d’environ 10 mm.
Selon le matériau et l’application, des couteaux de différentes longueurs, formes et épaisseurs de lame peuvent être utilisés. Les épaisseurs disponibles sont 0,63 mm, 1,0 mm et 1,5 mm.
L’outil oscillant fonctionne avec une alimentation en air comprimé de 6 à 8 bar.
Un presseur de matériau maintient la pièce sur la table directement au voisinage du couteau et l’empêche de se soulever sous l’effet du mouvement oscillant. La longueur du couteau doit donc être adaptée à l’épaisseur du matériau.
Passage automatique de la broche au couteau
La broche de fraisage et le couteau sont montés sur des coulisseaux distincts à positionnement pneumatique. L’outil requis est automatiquement amené en position de travail selon l’opération.
Lors du passage au couteau, la dernière fraise utilisée est d’abord automatiquement déposée dans le magasin. La machine poursuit ensuite le programme avec le couteau.
Capot d'aspiration automatique
La broche de fraisage est équipée d’un capot d’aspiration à guidage pneumatique. Avant le début de l’opération, le capot est réglé à la hauteur du matériau.
Pendant l’usinage, il conserve automatiquement cette hauteur indépendamment du déplacement de l’axe Z. Il reste ainsi à la position réglée au-dessus du matériau, même pour différentes profondeurs de fraisage.
Pour un changement automatique d’outil, le capot est relevé, puis ramené à sa position de travail précédemment réglée.
Surveillance de l'air comprimé
La série W2 surveille son alimentation en air comprimé au moyen d’un capteur de pression. Si la pression descend sous le seuil requis, la commande machine le détecte.
La machine déclenche alors automatiquement un arrêt d’urgence. Cela évite que les fonctions pneumatiques continuent avec une pression insuffisante et qu’une collision se produise, par exemple, lors d’un changement d’outil.
Lubrification automatique
La série W2 dispose d’une lubrification centralisée automatique. Les points de lubrification concernés sont alimentés automatiquement en lubrifiant.
Les intervalles peuvent être réglés individuellement et mémorisés durablement dans le contrôleur de lubrification.
Cela réduit considérablement les opérations de lubrification manuelle régulières et assure une alimentation fiable des guidages et des organes d’entraînement pendant le fonctionnement.
Caractéristiques techniques
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| Modèle | W2-2516F | W2-3020F |
|---|---|---|
| Surface de travail L × l | 2 500 × 1 600 mm | 3 000 × 2 000 mm |
| Hauteur de travail (Z) | 180 mm | 180 mm |
| Course (Z) | 300 mm | 300 mm |
| Vitesse de déplacement | jusqu'à 40 m/min | jusqu'à 40 m/min |
| Broche de fraisage | 9 kW / 24 000 tr/min | 9 kW / 24 000 tr/min |
| Changeur d'outils | Automatique, 10 positions | Automatique, 10 positions |
| Outil oscillant | pneumatique | pneumatique |
| Table aspirante | Oui | Oui |
| Alimentation électrique | 400 VAC / 32 A, 50–60 Hz | 400 VAC / 32 A, 50–60 Hz |
| Encombrement L × l | 3 400 × 2 200 mm | 4 000 × 3 000 mm |
| Hauteur de la machine | 2 000 mm | 2 000 mm |
| Poids approx. de la machine | 1 800 kg | 2 500 kg |
| Fiche technique |
Équipement livré
La série W2 est livrée comme une machine CNC de fraisage et de découpe préparée pour la mise en service. La commande et les équipements essentiels sont inclus.
Équipements inclus :
- Machine CNC de fraisage et découpe W2
- Broche avec capot d'aspiration pneumatique automatique
- Changeur d'outils automatique à 10 positions
- Palpeur de longueur d'outil
- Outil oscillant pneumatique
- Table aspirante
- Pompe à vide
- Commande machine
- Ensemble PC de commande
- Logiciel machine avec plugin W2
- Lubrification centralisée automatique
- Manuel d'utilisation
- Garantie de 12 mois
Options et accessoires
La série W2 est déjà entièrement équipée. Aspiration, dispositifs de sécurité et fraises, couteaux et outils adaptés aux applications peuvent la compléter selon les besoins.
Système d'aspiration
Un système d'aspiration cyclonique avec filtre à particules fines est disponible pour la série W2.
Les gros copeaux et particules sont collectés dans un récipient métallique par le cyclone. Les particules fines sont séparées par le filtre et recueillies dans un sac plastique distinct.
Le système d'aspiration peut être activé et désactivé via le logiciel machine et directement intégré au cycle d'usinage.
Clôture de sécurité
Une clôture de sécurité avec porte sécurisée peut protéger la zone de la machine.
Elle empêche l'accès direct aux zones protégées et est intégrée à la commande machine.
Barrière immatérielle de sécurité
Une barrière immatérielle de sécurité peut sécuriser l'espace de travail tout en conservant un accès ouvert à la machine.
Si le champ protégé est interrompu pendant le fonctionnement, le système de sécurité réagit et arrête la machine.
Fraises
Le choix des fraises dépend du matériau, du contour et de la profondeur d'usinage souhaitée.
Selon l'application, des fraises de diamètres, longueurs et géométries de coupe différents sont utilisées. L'outillage est ainsi adapté aux pièces et aux matériaux.
Couteaux
L'outil oscillant pneumatique accepte différentes formes, longueurs et épaisseurs de lames.
Des lames de 0,63 mm, 1,0 mm et 1,5 mm sont disponibles. Le choix dépend du matériau, de son épaisseur et du contour souhaité.
Outil de coupe en V réglable
L'outil de coupe en V optionnel remplace le couteau oscillant et permet des coupes inclinées et rainures en V dans les panneaux de mousse, le carton ondulé et les panneaux composites. Les angles disponibles sont 0°, 15°, 22,5°, 30° et 45°. Il convient aux matériaux jusqu'à 13 mm d'épaisseur.
Roue de rainage pour carton
La série W2 peut être équipée d'une roue de rainage pour le carton et le carton ondulé. Elle marque des lignes de pliage sans traverser complètement le matériau.
Les emballages et éléments pliables peuvent ensuite être pliés proprement le long de ces lignes.
Porte-outils supplémentaires
Des porte-outils ISO30 avec pinces ER32 supplémentaires sont disponibles pour la broche.
Proposés en différentes longueurs, ils peuvent être adaptés à la longueur des fraises, à la profondeur d'usinage et à la géométrie des pièces.
Les porte-outils supplémentaires peuvent être équipés de fraises, mesurés et enregistrés dans la base d'outils du logiciel machine. Les outils préparés sont alors directement disponibles pour diverses tâches.
Volant électronique sans fil
Le volant sans fil permet de commander les fonctions essentielles directement auprès de la W2, sans devoir retourner constamment au PC de commande.
Déplacez manuellement les axes, définissez l'origine de la pièce et effectuez des prises d'origine. La liaison sans fil vous permet de vous déplacer librement le long de la machine.
Installation et mise en service
Vous pouvez en principe mettre vous-même la série W2 en service. Nous recommandons toutefois l'installation par nos techniciens ainsi qu'une formation aux logiciels et aux applications dans nos locaux à Ilmenau.
Sur demande, nos techniciens installent et mettent en service la machine sur votre site. Ils contrôlent toutes les fonctions, notamment la broche, le changeur d'outils, le couteau oscillant et le capot d'aspiration pneumatique. La machine est ensuite remise prête à fonctionner.
Une initiation à l'utilisation de la machine est ensuite dispensée.
Sur demande, nous proposons également des formations en CAO, FAO et techniques d'application chez cnc-multitool à Ilmenau, adaptées à vos besoins individuels.
Questions fréquentes
Retrouvez les réponses aux questions fréquentes sur la série W2, des procédés de fraisage et découpe à l'utilisation, aux logiciels, à l'équipement et à l'installation.
Quels matériaux la série W2 peut-elle usiner ?
Mousses, panneaux acoustiques, plastiques, panneaux dérivés du bois, composites et autres matériaux, par fraisage ou découpe selon le matériau.
La série W2 peut-elle usiner l'aluminium ou d'autres métaux ?
Oui. L'aluminium peut être fraisé en usinage léger. L'acier et l'acier inoxydable ne sont pas usinés.
Peut-on combiner fraisage et découpe dans un même programme ?
Oui. Jusqu'à 10 fraises et un couteau oscillant peuvent être utilisés automatiquement dans un même programme.
La série W2 permet-elle aussi le fraisage 3D ?
Oui. Le fraisage 3D est possible avec un logiciel CAO/FAO 3D adapté.
Quelle épaisseur le couteau oscillant peut-il découper ?
Selon le matériau et le couteau, des profondeurs de coupe jusqu'à 120 mm sont possibles.
La série W2 peut-elle réaliser des rainures en V et des coupes inclinées ?
Oui. L'outil de coupe en V optionnel remplace le couteau et convient aux matériaux jusqu'à 13 mm d'épaisseur.
La série W2 peut-elle rainer le carton ?
Oui, avec une roue de rainage optionnelle.
Quelle différence existe-t-il entre les deux modèles W2 ?
La surface de travail : W2-2516F : 2 500 × 1 600 mm ; W2-3020F : 3 000 × 2 000 mm.
Quelle est la hauteur de travail de la série W2 ?
Elle est de 180 mm sur les deux modèles.
Combien de fraises le changeur automatique peut-il accueillir ?
Il dispose de 10 emplacements d'outils.
Quels porte-outils et diamètres de queues de fraises peut-on utiliser ?
Porte-outils ISO30 avec pinces ER32 ; queues de fraises jusqu'à 20 mm.
Puis-je utiliser mes propres fraises et couteaux ?
Oui, s'ils sont compatibles avec les outils de serrage et les opérations prévues.
À quelle vitesse la série W2 peut-elle fraiser et découper ?
Cela dépend du matériau, de l'outil et du contour. En fonctionnement normal, le déplacement est limité à 20 m/min ; l'utilisateur peut lever cette limitation.
Comment maintenir les matériaux perméables à l'air ?
Un film de mise sous vide peut compléter l'aspiration pour ces matériaux.
Quelle alimentation en air comprimé la série W2 nécessite-t-elle ?
La série W2 nécessite une alimentation en air comprimé de 8 bar.
La série W2 nécessite-t-elle un aspirateur supplémentaire ?
Un système d'aspiration externe est recommandé pour le fraisage. Le capot d'aspiration automatique est fourni avec la machine.
Peut-on utiliser un système d'aspiration existant ?
Oui, s'il convient à la machine et aux poussières produites.
Les fraises et couteaux sont-ils inclus ?
Non. Les outils sont choisis selon l'application et peuvent être achetés auprès de nous.
Quel logiciel CAO puis-je utiliser ?
Pour les travaux 2.5D courants, tout logiciel CAO 2D exportant au format DXF convient.
Quel logiciel FAO recommandez-vous pour la série W2 ?
Nous recommandons VCarve avec notre postprocesseur spécialement adapté.
Puis-je utiliser mon logiciel FAO actuel ?
Oui, si un postprocesseur adapté à la série W2 est disponible.
Puis-je mettre moi-même la série W2 en service ?
Oui, en principe. Nous recommandons cependant l'installation par nos techniciens.
Quelles formations propose cnc-multitool ?
Sur demande, nous proposons des formations en CAO, FAO et techniques d'application dans nos locaux à Ilmenau.
Comment fonctionne la télémaintenance ?
Notre service après-vente peut accéder à l'ordinateur de la machine via TeamViewer si nécessaire.
Des pièces de rechange et d'usure sont-elles disponibles ?
Oui. Elles peuvent être commandées directement auprès de cnc-multitool.
Découvrez la série W2 en fonctionnement
Assistez à une démonstration de la série W2 à Ilmenau et découvrez en pratique le fraisage et la découpe sur une seule machine.
Présentez-nous vos matériaux, formats de panneaux, pièces et besoins de production. Nous déterminerons avec vous la dimension de machine, les outils et l'équipement adaptés.
Nous pouvons également définir l'aspiration, les dispositifs de sécurité, le logiciel FAO ainsi que les fraises et couteaux adaptés à votre application.
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