Pour la production industrielle en série de coquilles isolantes, d'éléments isolants et de pièces découpées suivant des contours, jusqu'à l'usinage de palettes complètes de plaques sans déchargement.
Vous souhaitez fabriquer des contours répétitifs en série tout en réduisant la manutention ? La série FW5000H est une machine CNC de découpe de contours par fil abrasif destinée à la production industrielle en série. Elle traite des matériaux de grand format et permet des opérations de découpe répétables au quotidien.
Selon le matériau, vous pouvez traiter des blocs individuels, des plaques à plat ou des palettes complètes de plaques empilées directement sur la table de la machine. Lorsque les dimensions des matériaux et des palettes conviennent, les plaques restent sur leur palette pendant la découpe : il n'est pas nécessaire de les décharger, de les positionner puis de les réempiler individuellement.
Le fil de coupe à grande vitesse permet de fabriquer des coquilles isolantes pour tuyaux, des profils et éléments isolants, des protections de transport, des pièces techniques et des contours 2D personnalisés dans la laine de roche, différentes mousses et d'autres matériaux isolants.
La machine utilise un fil de coupe à grande vitesse qui sépare mécaniquement le matériau sans apport de chaleur. Le fil sans fin atteint une vitesse proche de 300 km/h.
La FW5000H est conçue pour les découpes répétitives et les grandes quantités, avec un minimum de manutention supplémentaire.
La FW5000H traite des blocs, des plaques à plat et des palettes complètes de plaques. Les programmes de coupe enregistrés permettent de reproduire des coquilles isolantes, des éléments isolants et des pièces techniques découpées suivant des contours.
Les blocs peuvent être chargés à l'aide d'un chariot élévateur ou d'un convoyeur à rouleaux. Avec les palettes de plaques, il n'est notamment plus nécessaire de positionner chaque plaque : la palette complète est traitée directement sur la table de la machine.
Les contours 2D personnalisés peuvent être préparés puis réutilisés pour les commandes récurrentes. La production reste ainsi flexible, même lorsque des quantités importantes sont régulièrement nécessaires.
Avec la FW5000H, vous fabriquez des coquilles isolantes, des éléments isolants, des protections de transport et des pièces en série à partir de blocs, de plaques ou de palettes complètes de plaques.
Coquilles et demi-coquilles isolantes pour les tuyauteries et les installations, fabriquées de façon répétable et en série.
Profils isolants, éléments isolants et pièces techniques pour le bâtiment, les installations et les applications industrielles.
Pièces de protection découpées suivant des contours pour des composants volumineux ou sensibles, adaptées à leur géométrie.
Découpez des contours répétitifs directement dans des palettes complètes de plaques pour obtenir de grandes quantités avec un minimum de manutention supplémentaire.
La FW5000H traite le PU, le PUR, le PIR, la laine de roche et d'autres mousses et isolants adaptés, sous forme de blocs ou de plaques à plat.
Les grands blocs de matériau sont traités directement sur la table ouverte de la machine. Ils permettent notamment de produire des coquilles isolantes, des profils isolants, des éléments isolants et des contours 2D personnalisés.
La FW5000H traite la laine de roche, les mousses et d’autres matériaux adaptés en plaques à plat. Les palettes appropriées peuvent être usinées directement sur la table sans décharger les plaques une par une. Pour les plaques verticales, la série FW4000H avec stabilisation verticale des plaques est prévue.
Selon la présentation du matériau, la FW5000H le traite sous forme de bloc, de plaque ou directement de palette complète.
Pour l’EPS et le polystyrène expansé, nous recommandons nos machines de découpe par fil chaud.
Les blocs de PU, PUR et PIR sont pris en charge à côté de la machine et glissés sur la table ouverte, directement depuis un chariot élévateur ou via un convoyeur à rouleaux. Ils sont ensuite alignés et découpés par commande CNC.
On obtient ainsi des coquilles isolantes, des profils isolants, des éléments isolants, des pièces techniques et des contours 2D libres.
Les blocs lourds restent généralement bien en place grâce à leur propre poids.
Le matériau brut peut être coupé à longueur et dressé aux dimensions définies au préalable.
La laine de roche, les mousses et les autres matériaux en plaques sont traités exclusivement à plat sur la table de la machine.
Cette méthode permet de produire des éléments isolants, des pièces techniques et des contours personnalisés à partir de plaques.
Si vous souhaitez découper des plaques à la verticale, par exemple plusieurs contours identiques en une seule opération, la série FW4000H avec stabilisation verticale des plaques est la machine adaptée.
Les plaques sont souvent livrées sur des palettes complètes. La palette est déposée directement sur la table ouverte de la machine à l'aide d'un chariot élévateur.
Les plaques peuvent rester sur la palette et sont usinées selon le programme de coupe préparé. Cela évite de décharger chaque plaque. La hauteur de palette et les contours réalisables dans une séquence de coupe dépendent du matériau, des dimensions et de l'opération prévue.
Les quatre modèles se distinguent uniquement par la longueur de la zone de travail. La largeur, la hauteur de travail, les axes, le fil de coupe et les caractéristiques de raccordement sont identiques. Le seul critère décisif pour le choix est donc la longueur du matériau.
Les FW5120H et FW5125H sont adaptées aux blocs standard courants de 2 000 et 2 500 mm, la FW5130H aux blocs de 3 000 mm et la FW5140S aux matériaux jusqu'à 4 000 mm. Des dimensions supérieures sont possibles sur demande.
La vitesse de coupe dépend du matériau, de sa densité, de l'épaisseur de coupe, du contour et du fil utilisé.
La vitesse de coupe réalisable dépend de la nature et de la densité du matériau, de la hauteur de coupe, du contour et du fil utilisé. Une seule plaque mince nécessite moins de matière à traverser qu'un grand bloc ou plusieurs plaques empilées sur une palette. Les vitesses d'avance de ces applications ne sont donc pas directement comparables et ne peuvent pas être indiquées de façon générale.
Pour évaluer de manière fiable le temps d'usinage et la qualité de coupe, nous proposons des essais de découpe avec votre matériau et la hauteur de coupe prévue dans notre atelier d'essais.
La FW5000H utilise un fil sans fin abrasif à grande vitesse pour découper mécaniquement les contours sans apport de chaleur.
La FW5000H fonctionne selon le principe d'une scie à fil CNC, avec un fil de coupe abrasif circulant à grande vitesse. Celui-ci sépare mécaniquement le matériau sans apport de chaleur.
Le fil de coupe est constitué de plusieurs fils centraux autour desquels un autre fil est enroulé. Différents enroulements sont utilisés selon le matériau afin d'obtenir la meilleure qualité et vitesse de coupe possible.
Le fil utilisé a un diamètre de 1,2 à 1,6 mm. Le type de fil et l'avance sont adaptés au matériau. Le fil est un consommable : sa durée de vie dépend notamment du matériau, de sa densité et de la quantité découpée ; elle ne peut pas être donnée de manière générale.
Charger le programme, positionner le matériau et démarrer la coupe : la FW5000H exécute la séquence programmée sous commande CNC.
L'opérateur charge le programme préparé, positionne les blocs, les plaques à plat ou la palette de plaques sur la table et lance l'usinage. La FW5000H reproduit la découpe de contour programmée.
Nous fournissons des documents et des vidéos pour la prise en main. Des formations sur les logiciels et les applications sont proposées chez cnc-multitool, dans vos locaux ou en ligne.
Une machine CNC ne vaut que par son logiciel : celui-ci détermine la rapidité et la simplicité de préparation des commandes. Un bon logiciel fait gagner du temps et de l'argent au quotidien.
Un logiciel FAO transforme un dessin CAO (DXF ou DWG) en programme machine. Les contours préparés peuvent être enregistrés et réutilisés pour les commandes récurrentes en série. Les logiciels CAO, FAO et machine sont séparés ; vous pouvez employer tout logiciel FAO adapté. Notre styroCAM Fil abrasif est inclus pendant la première année.
Pour les coupes simples, telles que coupes droites, contours rectangulaires, découpes intérieures ou coupes d'onglet, un plugin est disponible directement sur la machine. L'opérateur saisit les dimensions et les déplacements sans devoir préparer de dessin CAO ni de programme FAO. Comme nous développons les logiciels en interne, des fonctions spécifiques au client sont également possibles.
cnc-multitool apporte son assistance en cas de panne par téléphone, e-mail ou télémaintenance, et sur site si nécessaire.
En cas de besoin, vous bénéficiez d'une assistance directe de cnc-multitool par téléphone, e-mail ou télémaintenance, ce qui permet souvent de résoudre immédiatement de nombreuses questions.
Les composants importants sont facilement accessibles et rapidement remplaçables ; si nécessaire, un technicien intervient sur place. L'objectif reste de réduire au minimum les temps d'arrêt.
La série FW5000H est conçue pour un fonctionnement fiable en production quotidienne : structure acier robuste, entraînement de fil puissant et systèmes pratiques de commande et de sécurité.
Le bâti et la table de travail sont fabriqués à partir de profilés acier soudés et peints. La construction massive assure un fonctionnement régulier et des résultats de coupe reproductibles.
La table ouverte est facilement accessible : les blocs et les plaques se chargent, s'alignent et se retirent aisément ; une palette complète est déposée directement sur la table à l'aide d'un chariot élévateur.
Le fil en circulation est entraîné par un puissant moteur triphasé de 4 kW. Même les matériaux de forte densité peuvent être découpés sans que le fil perde de vitesse sous charge.
La vitesse du fil est réglée directement via le logiciel machine et adaptée au matériau concerné.
Pendant le fonctionnement, le fil est tendu pneumatiquement. La tension constante évite le fléchissement et les vibrations, condition nécessaire pour obtenir des surfaces de coupe propres et lisses, sans stries.
Si le fil est endommagé ou si un événement imprévu survient sur son trajet, la machine s'arrête automatiquement. Après vérification ou remplacement du fil, le programme reprend au point d'arrêt.
La découpe abrasive génère de la poussière qui doit être aspirée. Les bras de coupe sont carénés et équipés de deux raccords d'aspiration de 100 mm.
Il est possible d'utiliser une installation d'aspiration proposée par nos soins ou un système externe approprié.
Le système informatique forme, avec le logiciel et la commande machine, l'environnement d'utilisation de la FW5000H. Il est livré prêt à fonctionner avec une licence Windows Pro actuelle ; ordinateur, interfaces et logiciels sont adaptés les uns aux autres.
Tous les systèmes informatiques de cnc-multitool comprennent un deuxième SSD comme disque de sauvegarde.
Le pupitre est installé directement sur la FW5000H et protégé contre la poussière de l'environnement de production. Ordinateur, écran, clavier, souris et commandes sont regroupés à un poste fixe.
L'opérateur dispose ainsi de la machine, des logiciels et des documents de production là où il en a besoin et commande la découpe depuis le poste installé sur la machine.
Comparaison directe des principales données des quatre modèles. Les spécifications complètes figurent dans la fiche technique de chaque modèle.
La série FW5000H est livrée sous forme de machine CNC de découpe de contours par fil abrasif préparée pour la mise en service. La machine, la commande et les logiciels essentiels sont déjà inclus.
Un système d'aspiration et un dispositif de protection adaptés sont nécessaires pour l'utilisation.
La découpe par fil abrasif génère de la poussière de sciage selon le matériau et le fil utilisé. Une aspiration adaptée est donc nécessaire pour la production.
Le système d'aspiration peut être acheté auprès de nous ou fourni par le client.
Un système d'aspiration correctement intégré peut être allumé et éteint via le logiciel machine.
Un dispositif de protection adapté est nécessaire au fonctionnement de la machine.
Selon l'installation et l'environnement de production, il peut comprendre une clôture de sécurité et des barrières immatérielles de sécurité.
Le dispositif peut être commandé auprès de nous ou réalisé par le client conformément aux règles de sécurité applicables.
La FW5000H peut généralement être mise en service par le client lui-même ; assistance et installation sur place sont possibles.
Vous pouvez généralement mettre la FW5000H en service vous-même : nous fournissons des documents et des vidéos et proposons une assistance à distance si nécessaire.
Sur demande, nos techniciens assurent l'installation et la mise en service dans vos locaux : montage, raccordement, vérification et remise de la machine prête à fonctionner.
Des formations sur les logiciels et les applications sont proposées chez cnc-multitool, dans vos locaux ou en ligne via TeamViewer.
Réponses sur la FW5000H : matériaux, modèles, traitement des palettes, logiciels, équipements et service.
La FW5000H convient particulièrement au PU, au PUR, au PIR, à la laine de roche et à d'autres mousses.
La différence réside dans la longueur de la table de la machine.
La largeur standard est de 1 250 mm. Des largeurs de 2 000 mm ou 2 500 mm sont possibles en option.
Oui. La FW5000H est conçue pour le traitement de blocs de matériau.
Le plus simple est d'utiliser un chariot élévateur ou un convoyeur à rouleaux.
Oui, pour les contours personnalisés. Les coupes simples peuvent être créées avec le plugin machine.
Non. Tout logiciel FAO adapté peut être utilisé.
La machine s'arrête automatiquement.
Oui. Une pression d'air comprimé de 6 bars est nécessaire.
Oui. Une aspiration adaptée est nécessaire pour la production.
Oui. Un dispositif de protection approprié est nécessaire.
Oui. Des essais de découpe avec votre matériau sont possibles dans nos locaux à Ilmenau.
Oui. Des palettes complètes de plaques à plat peuvent être déposées sur la table et découpées sans décharger les plaques.
Non. La FW5000H traite les plaques exclusivement à plat. La série FW4000H avec stabilisation verticale des plaques est prévue pour les plaques verticales.
Pour l’EPS, nous recommandons nos machines de découpe par fil chaud.
Vous souhaitez voir comment différentes mousses et différents matériaux isolants sont traités sur la FW5000H ?
Venez nous rendre visite à Ilmenau et découvrez la machine dans des conditions réelles de production. Vous pouvez aussi apporter votre propre matériau pour le tester avec nous.
Nous pourrons déterminer directement quelle version de machine, quel fil de coupe et quels équipements conviennent à votre production.
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