Découpes de contours précises pour la production industrielle, avec une hauteur en fonctionnement de seulement 2,2 m.
Avec la FW4000H, vous fabriquez des coquilles isolantes pour tuyauteries, des éléments isolants, des profils et des pièces découpées en contour directement dans de grands blocs de matériau, de la commande unitaire à la production en série. Cette machine CNC de découpe de contours pour blocs traite notamment le PU, le PUR et le PIR, ainsi que les panneaux de laine de roche et d'autres mousses et isolants. Sa hauteur en fonctionnement de seulement 2,2 m permet également une installation dans des bâtiments de 3 500 mm de hauteur ou plus.
Les blocs permettent de produire des coquilles pour tuyauteries, des profils et éléments isolants, des contours personnalisés ainsi que des panneaux à l'épaisseur souhaitée. Les programmes de découpe enregistrés assurent des pièces reproductibles pour les commandes clients et les séries.
La FW4000H découpe les panneaux à plat ou, avec le dispositif de stabilisation verticale, en position debout, ce qui permet de réaliser plusieurs contours identiques en une seule opération.
La FW4000H utilise un procédé de découpe abrasif : un fil sans fin à grande vitesse coupe mécaniquement le matériau, sans apport de chaleur, et atteint près de 300 km/h.
Pour les panneaux et les petits blocs, notre série FW1000H est la solution adaptée.
La FW4000H est une machine de production pour les grands blocs de matériau, adaptée aux commandes individuelles comme à la fabrication en série de pièces récurrentes.
Au lieu d'acheter des matériaux prédécoupés, vous transformez vous-même les blocs de production appropriés. Vous réalisez ainsi des coquilles pour tuyauteries, des profils isolants et d'autres pièces techniques selon plan, avec des dimensions et des contours flexibles.
Les commandes individuelles et les différents contours peuvent être préparés selon les besoins. Lorsque le matériau et la séquence de découpe le permettent, plusieurs pièces peuvent être obtenues dans le même bloc afin d'utiliser au mieux la matière.
Les programmes de découpe enregistrés peuvent être réutilisés pour de nouvelles commandes. Vous réalisez ainsi des contours identiques de manière répétable et pouvez produire à l'avance des pièces fréquemment demandées.
Avec la FW4000H, vous fabriquez des coquilles pour tuyauteries, des éléments isolants, des protections de transport et des panneaux à l'épaisseur souhaitée directement à partir de grands blocs.
Coquilles en PU, PUR et PIR pour l'isolation des tuyauteries et des installations, fabriquées en série directement dans les blocs.
Éléments isolants et pièces découpées en contour dans de grands blocs pour le bâtiment, les installations et les applications techniques.
Grandes pièces de protection découpées en contour pour les composants volumineux, comme les pales d'éoliennes.
La série FW4000H traite les mousses et les matériaux isolants sous forme de panneaux ou de blocs.
Le PU, le PUR et le PIR sont souvent transformés sous forme de blocs. Les blocs standards mesurent généralement environ 2 000 ou 2 500 mm de longueur.
Ils permettent de réaliser des coquilles pour tuyauteries, des profils isolants, des éléments isolants, des contours personnalisés ou des panneaux à l'épaisseur souhaitée.
Le PE, l'EPP, le XPS et la laine de roche sont principalement utilisés sous forme de panneaux.
La FW4000H peut découper les panneaux à plat ou en position verticale.
D'autres mousses et matériaux isolants adaptés peuvent également être traités.
La série FW4000H permet différents modes de traitement selon la pièce, le matériau et l'opération de production.
Pour les productions utilisant principalement de l'EPS (polystyrène expansé), nos machines CNC de découpe au fil chaud constituent la solution spécialisée.
Les blocs lourds sont faciles à manipuler. Leur propre poids les maintient fermement sur la table pendant la découpe, sans nécessiter normalement de fixation supplémentaire.
Une ouverture pour les fourches d'un chariot élévateur est disponible en option dans la table pour un chargement direct.
Les panneaux peuvent être découpés à plat ou en position verticale.
Les panneaux lourds restent bien en place sur la table grâce à leur propre poids et n'ont pas besoin de fixation supplémentaire pendant la découpe.
Les panneaux placés verticalement doivent être stabilisés contre le basculement latéral. Un dispositif de stabilisation verticale des panneaux est prévu à cet effet.
Plusieurs panneaux placés verticalement peuvent être positionnés côte à côte et découpés suivant le même contour en une seule opération.
Avant leur transformation, les blocs bruts doivent souvent être amenés à des dimensions définies. Il est ainsi possible d'enlever les faces d'extrémité irrégulières ou d'obtenir les longueurs de blocs nécessaires.
Plusieurs coupes à longueur peuvent aussi être effectuées successivement afin de diviser un bloc long en sections de longueur définie.
L'équarrissage élimine les zones extérieures irrégulières ou inutiles et fournit des surfaces de référence propres pour le traitement ultérieur.
Le modèle FW4000H adapté dépend principalement de la longueur de vos blocs de matériau et de vos pièces.
La différence entre les FW4120H, FW4125H, FW4130H et FW4140H réside dans la longueur de la table. La FW4120H accepte des matériaux jusqu'à 2 000 mm, la FW4125H des blocs standards jusqu'à 2 500 mm, la FW4130H jusqu'à 3 000 mm et la FW4140H jusqu'à 4 000 mm.
La largeur de travail standard est de 1 250 mm. Des largeurs de 2 000 ou 2 500 mm sont également disponibles.
De manière générale, la largeur de travail doit être choisie aussi petite que possible. Une largeur plus importante peut réduire la qualité de coupe et la vitesse d'avance possible. Nous recommandons donc de l'adapter aux formats de matériau réellement nécessaires.
La vitesse de découpe dépend du matériau, de sa densité, du contour, de l'épaisseur et du fil de coupe.
La vitesse possible dépend du matériau, de la densité, du contour et du fil de coupe ; il n'est donc pas possible d'indiquer une valeur universelle.
Il n'existe pas de vitesse de découpe universelle fiable pour les différents matériaux en blocs. Pour obtenir des valeurs représentatives, nous proposons des essais de découpe avec votre matériau dans notre atelier d'échantillonnage.
La FW4000H découpe avec un fil abrasif à grande vitesse, par un procédé mécanique et sans découpe thermique.
La FW4000H utilise un fil de coupe à grande vitesse qui sépare mécaniquement le matériau sans apport de chaleur.
Le fil de coupe se compose de plusieurs âmes métalliques autour desquelles un autre fil est enroulé. Différents enroulements sont utilisés selon le matériau pour obtenir la meilleure qualité et vitesse de découpe possible.
Le fil de coupe présente généralement un diamètre de 1,3 à 1,6 mm. Le type de fil, sa vitesse et l'avance sont adaptés au matériau. Le fil est un consommable ; sa durée de vie dépend notamment du matériau, de sa densité et de la quantité découpée.
Charger le programme, placer et aligner le matériau, lancer la découpe : la machine exécute la séquence programmée.
L'opérateur charge le fichier préparé, positionne le bloc ou les panneaux sur la table et lance la découpe. La FW4000H exécute ensuite les mouvements programmés automatiquement et de manière répétable.
Nous fournissons des instructions pour la prise en main. Si nécessaire, une formation logicielle ou applicative est disponible chez cnc-multitool, sur votre site ou en ligne.
Sur la FW4000H, les logiciels CAO, FAO et de pilotage de la machine sont séparés. Vous pouvez conserver des systèmes existants adaptés ou utiliser nos solutions, afin de préparer facilement les commandes unitaires et les contours récurrents.
Le logiciel FAO convertit un dessin CAO (DXF ou DWG) en programme machine, qui est chargé puis exécuté sur la machine.
Les logiciels CAO, FAO et machine sont séparés : vous pouvez donc utiliser tout logiciel FAO approprié. Notre propre logiciel styroCAM Kaltdraht est inclus pendant la première année.
Pour les découpes simples — coupes droites, contours rectangulaires, évidements ou coupes d'onglet — un plugin est disponible directement sur la machine, sans CAO ni FAO.
L'opérateur saisit directement les dimensions et les déplacements ; la machine suit le trajet puis s'arrête automatiquement.
En cas de besoin, cnc-multitool fournit une assistance directe par téléphone, e-mail ou téléassistance et, si nécessaire, l'intervention d'un technicien sur site.
Vous bénéficiez d'une assistance directe de cnc-multitool. De nombreuses pannes et questions peuvent d'abord être analysées ensemble par téléphone, e-mail ou téléassistance, puis souvent résolues immédiatement.
Les composants importants de la FW4000H sont facilement accessibles et peuvent être remplacés rapidement. Après concertation avec notre service, de nombreuses opérations peuvent également être réalisées par vos propres collaborateurs. Si une réparation sur site est nécessaire, un technicien intervient. L'objectif est toujours de réduire au minimum les temps d'arrêt.
La série FW4000H est conçue pour un fonctionnement fiable en production quotidienne. Elle associe une structure en acier robuste, un entraînement puissant du fil et des systèmes de commande et de sécurité adaptés à la production.
La série FW4000H est construite en profilés d'acier soudés et peints. Sa structure massive assure un fonctionnement stable et des résultats de découpe reproductibles. Sa faible hauteur en fonctionnement, de 2 200 mm, permet une installation dans des bâtiments d'au moins 3 500 mm de hauteur.
La table ouverte reste facilement accessible : les blocs et les panneaux peuvent être positionnés, alignés et retirés simplement ; les blocs lourds peuvent par exemple être manipulés au chariot élévateur.
Le fil sans fin est entraîné par un puissant moteur triphasé de 4 kW. Même les matériaux à forte densité peuvent être découpés sans que le fil perde de la vitesse ou se bloque sous charge.
La vitesse du fil est réglée directement dans le logiciel de la machine et adaptée au matériau.
Le fil de coupe est tendu pneumatiquement pendant le fonctionnement. La tension constante évite le fléchissement et les vibrations, condition essentielle pour des surfaces lisses, propres et sans stries.
Si le fil est endommagé ou qu'un incident imprévu survient sur son trajet, la machine s'arrête automatiquement. Après contrôle ou remplacement du fil, le programme reprend au point d'arrêt.
La découpe abrasive produit de la poussière selon le matériau, qui doit être aspirée. Les bras de coupe sont carénés et disposent de deux raccords d'aspiration de 100 mm.
Il est possible d'utiliser une installation d'aspiration fournie par nos soins ou un système externe approprié.
Avec les logiciels et le contrôleur, le système informatique constitue l'environnement de commande de la FW4000H. Il est livré prêt à fonctionner avec une licence Windows Pro récente ; ordinateur, interfaces et logiciels sont adaptés entre eux.
Tous les systèmes informatiques cnc-multitool disposent d'un deuxième SSD comme disque de sauvegarde.
Le pupitre est installé directement sur la FW4000H et protégé contre la poussière pour l'environnement de production. Ordinateur, écran, clavier, souris et commandes sont regroupés à un poste fixe.
L'opérateur dispose ainsi de la machine, des logiciels et des documents de production à portée de main et pilote la découpe depuis le pupitre de la machine.
Comparaison directe des principales caractéristiques techniques des quatre variantes.
La série FW4000H est livrée comme machine CNC de découpe de contours préparée pour la mise en service. La machine, la commande et les logiciels essentiels sont déjà inclus.
Pour la production, la FW4000H nécessite une aspiration adaptée et un dispositif de sécurité approprié.
La découpe abrasive de contours produit des poussières selon le matériau et le fil utilisé. Une aspiration adaptée est donc nécessaire pendant la production.
Une installation d'aspiration adaptée peut être achetée chez nous ou fournie par le client.
Une aspiration correctement raccordée peut être activée ou désactivée depuis le logiciel machine.
Un dispositif de sécurité approprié est nécessaire pour utiliser la machine.
Selon l'installation et l'environnement de production, il peut comprendre une clôture de sécurité et des barrières immatérielles de sécurité.
Le dispositif peut être commandé chez nous ou fourni par le client conformément aux règles de sécurité applicables.
Avec des équipements complémentaires adaptés, la FW4000H peut être configurée pour la manutention des blocs, la découpe de panneaux et le maintien du matériau.
Les blocs très lourds sont plus faciles à positionner avec un chariot élévateur.
La table peut être équipée d'une ouverture intégrée pour les fourches du chariot. Le bloc est déposé directement sur la table puis positionné avec précision, ce qui facilite la manutention et réduit le travail de chargement manuel.
Les panneaux découpés en position verticale doivent être stabilisés pour éviter le basculement latéral. La FW4000H peut être équipée d'un dispositif de stabilisation verticale dont les supports latéraux s'adaptent à l'épaisseur du matériau.
Le dispositif est amovible et n'est utilisé que lorsque l'opération l'exige.
Les blocs ou panneaux très légers peuvent être déplacés par le fil et doivent alors être maintenus. La série FW4000H peut être équipée d'une table à vide qui retient fermement le matériau sur la table pendant la découpe.
Il est ainsi possible de se passer largement de fixations mécaniques supplémentaires.
Pour les matériaux qui ne peuvent pas être maintenus de manière sûre par leur propre poids ou par la table à vide, la série FW4000H peut recevoir un dispositif de maintien.
Deux rouleaux appuient le matériau sur la table pendant la découpe et le maintiennent en place. Cela permet également de travailler de manière fiable avec des blocs et panneaux légers ou difficiles à fixer.
Vous pouvez généralement mettre vous-même la FW4000H en service ; sur demande, nos techniciens réalisent l'installation sur votre site.
La série FW4000H peut généralement être mise en service par le client. Après installation et alignement de la machine, la commande et l'ordinateur sont raccordés, puis la machine est démarrée. Nous fournissons la documentation et les vidéos nécessaires, ainsi qu'une téléassistance si besoin.
Sur demande, nos techniciens assurent l'installation et la mise en service sur votre site et livrent une machine prête à fonctionner après raccordement et contrôle.
Des formations aux logiciels et aux applications sont proposées chez cnc-multitool, sur votre site ou en ligne avec TeamViewer.
Les principales réponses concernant la FW4000H : matériaux, modèles, utilisation, équipements et service.
La FW4000H traite le PU, le PUR, le PIR, le PE, l'EPP, le XPS et la laine de roche.
Oui. Avec une hauteur en fonctionnement de 2,2 m, elle convient aux bâtiments d'au moins 3 500 mm de hauteur.
La différence réside dans la longueur de la table de travail.
La largeur standard est de 1 250 mm ; des largeurs de 2 000 ou 2 500 mm sont également possibles.
Pour l'EPS (polystyrène expansé), nous recommandons nos machines CNC de découpe au fil chaud, spécialement conçues pour ce matériau.
Oui. La FW4000H traite les blocs et les panneaux à plat ou en position verticale.
Les blocs lourds, généralement non. Les blocs légers doivent être fixés.
Le plus simple est d'utiliser un chariot élévateur.
Les panneaux lourds, généralement non. Les panneaux légers doivent être fixés.
Avec un dispositif de stabilisation verticale en option.
Oui. Plusieurs coupes à longueur peuvent être réalisées successivement.
Oui, pour les contours personnalisés. Les coupes simples peuvent être créées avec le plugin machine.
Non. Tout système CAO ou FAO adapté peut être utilisé.
La machine s'arrête automatiquement.
Oui. Une alimentation en air comprimé de 6 bars est nécessaire.
Oui. Une aspiration adaptée est nécessaire.
Oui. Un dispositif de sécurité approprié est nécessaire.
Oui. Des essais de découpe avec votre matériau peuvent être réalisés dans nos locaux à Ilmenau.
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Nous pourrons ainsi déterminer la version de machine, le fil de coupe et les équipements adaptés à votre production.
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