Seulement 2,2 m de hauteur en service – pour blocs et plaques en PU, PUR, PIR ainsi que laine de roche et laine de verre, là où la hauteur sous plafond est limitée.
La FW4000H Série est une machine CNC à fil abrasif pour blocs de matériau en PU, PUR, PIR ainsi que des plaques en laine de roche, laine de verre et autres mousses et isolants. Avec une hauteur en service de seulement 2,2 m, elle s'installe aussi dans des halls à partir de 3 500 mm.
À partir du bloc naissent des coquilles isolantes, profils isolants, éléments isolants et contours individuels ainsi que des plaques à l'épaisseur souhaitée – de manière économique et en série.
La FW4000H traite les plaques à plat et – avec la stabilisation verticale des plaques – également debout, de sorte que plusieurs contours identiques naissent en une seule opération.
Comme toutes les machines à fil abrasif, elle travaille de manière abrasive : un fil sans fin à rotation rapide scie le matériau mécaniquement et sans apport de chaleur et atteint des vitesses de près de 300 km/h.
Coquilles isolantes en PU, PUR et PIR pour l'isolation des tuyauteries et des installations – fabriquées en série à partir du bloc.
Grandes pièces de protection découpées au contour pour composants encombrants – par exemple pour des pales d'éoliennes.
Éléments isolants et pièces moulées dans de grands blocs pour le bâtiment, les installations et les applications techniques.
Plaques à l'épaisseur souhaitée découpées directement dans le bloc de production.
La FW4000H Série traite des mousses et isolants sous forme de plaques ou de blocs.
Le PU, le PUR et le PIR sont souvent transformés sous forme de blocs. Les blocs standard courants mesurent environ 2 000 ou 2 500 mm de long.
À partir du bloc, il est possible de découper par exemple des coquilles isolantes, profils isolants, éléments isolants, contours individuels ou plaques à l'épaisseur souhaitée.
Le PE, l'EPP, le XPS, la laine de roche et la laine de verre sont principalement transformés sous forme de plaques.
Sur la FW4000H, les plaques peuvent être découpées à plat ou debout.
D'autres mousses et isolants adaptés peuvent également être transformés.
La FW4000H Série prend en charge différentes méthodes de traitement, selon le composant, le matériau et la tâche de production.
Pour les productions traitant majoritairement l'EPS (polystyrène expansé), nos machines de découpe au fil chaud sont la solution spécialisée.
Les blocs de matériau lourds sont faciles à manipuler. Grâce à leur poids propre, ils restent pendant la découpe posés de manière sûre sur la table de la machine et n'ont pas besoin d'être fixés en plus.
Pour le chargement direct au chariot élévateur, une ouverture pour les fourches dans la table de la machine est disponible en option.
Les plaques peuvent être découpées à plat ou debout.
Grâce à leur poids propre, les plaques lourdes restent pendant la découpe posées de manière sûre sur la table de la machine et n'ont pas besoin d'être fixées en plus.
Les plaques debout doivent en plus être stabilisées contre le basculement latéral. À cet effet, une stabilisation verticale des plaques est disponible.
Plusieurs plaques debout peuvent être positionnées côte à côte et, avec un contour identique, découpées en une seule opération.
Avant le traitement proprement dit, les blocs bruts doivent souvent être amenés à une dimension définie. On peut ainsi par exemple retirer des faces frontales irrégulières ou obtenir les longueurs de bloc requises.
Il est également possible d'exécuter plusieurs coupes de mise à longueur successives. Un bloc de matériau plus long peut ainsi être divisé en plusieurs sections de longueurs définies.
Lors du délignage, les zones extérieures irrégulières ou non nécessaires sont retirées, de sorte que des surfaces de départ propres soient obtenues pour la suite du traitement.
La différence entre FW4120H, FW4125H et FW4130H réside dans la longueur de la table de la machine. La FW4120H est conçue pour du matériau jusqu'à 2 000 mm, la FW4125H pour des blocs standard jusqu'à 2 500 mm et la FW4130H pour du matériau jusqu'à 3 000 mm.
La largeur de travail standard est de 1 250 mm. Des largeurs de travail de 2 000 mm ou 2 500 mm sont également possibles.
En principe, la largeur de travail devrait toujours être choisie aussi petite que possible. À mesure que la largeur de travail augmente, la qualité de coupe et la vitesse de coupe possible peuvent diminuer. Si une grande largeur de travail n'est nécessaire que rarement, elle limite inutilement la machine au quotidien.
| FW4120H | FW4125H | FW4130H | |
|---|---|---|---|
| Zone de travail L × l | 2 000 × 1 250 mm | 2 500 × 1 250 mm | 3 000 × 1 250 mm |
| Hauteur de travail | 1 250 mm | 1 250 mm | 1 250 mm |
| Encombrement L × l | 5 500 × 2 000 mm | 6 500 × 2 000 mm | 7 500 × 2 000 mm |
La vitesse de découpe dépend du matériau, de la densité, du contour et du fil de coupe et ne peut pas être indiquée de manière générale.
Pour des valeurs fiables, nous réalisons volontiers des coupes d'essai avec votre matériau dans notre production d'échantillons.
La FW4000H travaille avec un fil de coupe à rotation rapide, qui découpe le matériau mécaniquement et sans apport de chaleur.
Le fil de coupe est composé de plusieurs âmes, autour desquelles est enroulé un autre fil. Selon le matériau, différents enroulements sont utilisés afin d'obtenir la meilleure qualité et vitesse de coupe possibles.
Le fil de coupe utilisé a un diamètre de 1,3 à 1,6 mm.
Une machine CNC ne vaut que par son logiciel – il détermine la rapidité et la simplicité avec lesquelles les commandes peuvent être préparées. Un bon logiciel fait gagner au quotidien du temps et de l'argent.
Un logiciel CAM traduit un dessin CAO (DXF ou DWG) en un programme machine, qui est chargé sur la machine et découpé.
Chez nous, les logiciels CAO, CAM et machine sont séparés – vous pouvez utiliser tout logiciel CAM adapté. Notre propre styroCAM Fil abrasif est inclus la première année.
Pour les coupes simples – coupes droites, contours rectangulaires, découpes ou coupes d'onglet – un plugin est disponible directement à la machine, sans aucun CAO ni CAM.
L'opérateur saisit directement les dimensions et les mouvements de déplacement ; la machine parcourt le trajet puis s'arrête automatiquement.
En cas de service, vous recevez une assistance directement de cnc-multitool – par téléphone, e-mail ou maintenance à distance, de sorte que de nombreuses questions peuvent être clarifiées immédiatement.
Les composants importants sont facilement accessibles et rapidement remplaçables ; en cas de besoin, un technicien de service se rend sur place. L'objectif est toujours de maintenir les temps d'arrêt aussi courts que possible.
La conception de la FW4000H Série est prévue pour un travail fiable dans l'exploitation quotidienne de production. Cela comprend une construction en acier robuste, un entraînement de fil performant et des systèmes de commande et de sécurité adaptés au quotidien de production.
La FW4000H Série est constituée de profilés en acier soudés et peints. La construction massive assure un fonctionnement régulier de la machine et constitue la base de résultats de coupe reproductibles. La faible hauteur de 2 200 mm en service permet une installation même dans des halls à partir de 3 500 mm.
La table de la machine ouverte reste ainsi facilement accessible : les blocs de matériau et les plaques se laissent facilement positionner, aligner et retirer – un bloc lourd par exemple avec un chariot élévateur.
Le fil de coupe en rotation est entraîné par un moteur triphasé de 4 kW particulièrement puissant. Ainsi, il est possible de découper même des matériaux à haute densité, sans que le fil perde de la vitesse sous charge ou se bloque.
La vitesse du fil est réglée directement via le logiciel de la machine et adaptée au matériau concerné.
Le fil de coupe est tendu pneumatiquement pendant le fonctionnement. La tension constante empêche l'affaissement et les vibrations – condition pour des surfaces de coupe propres et lisses sans stries.
Si le fil est endommagé ou si un événement imprévu survient au niveau du parcours du fil, la machine s'arrête automatiquement. Après contrôle ou changement de fil, le programme reprend au point d'arrêt.
Lors de la découpe abrasive, de la poussière se forme selon le matériau, qui doit être aspirée. À cet effet, les bras de coupe sont capotés et préparés avec deux raccords d'aspiration de 100 mm.
Il est possible d'utiliser un système d'aspiration proposé par nos soins ou une aspiration externe adaptée.
Le système informatique constitue, avec le logiciel de la machine et la commande, l' environnement de commande de la FW4000H. Il est livré prêt à l'emploi avec une licence Windows Pro actuelle – ordinateur, interfaces et logiciel sont harmonisés entre eux.
Tous les systèmes informatiques de cnc-multitool disposent d'un second SSD comme disque de sauvegarde.
Le pupitre de commande est situé directement à la FW4000H et est conçu pour l'environnement de production de manière protégée contre la poussière. Ordinateur, moniteur, clavier, souris et les éléments de commande sont disposés à un poste de travail fixe.
Ainsi, l'opérateur a la machine, le logiciel et les documents de production directement là où il en a besoin – et pilote le processus de coupe depuis le poste de travail à la machine.
Les principales données techniques des trois variantes de machine en comparaison directe.
| Caractéristique | FW4120H | FW4125H | FW4130H |
|---|---|---|---|
| Zone de travail L × l | 2 000 × 1 250 mm | 2 500 × 1 250 mm | 3 000 × 1 250 mm |
| Hauteur de travail | 1 250 mm | 1 250 mm | 1 250 mm |
| Vitesse du fil de coupe | jusqu'à 300 km/h | jusqu'à 300 km/h | jusqu'à 300 km/h |
| Alimentation électrique | 400 VAC, 50–60 Hz | 400 VAC, 50–60 Hz | 400 VAC, 50–60 Hz |
| Encombrement L × l | 5 500 × 2 000 mm | 6 500 × 2 000 mm | 7 500 × 2 000 mm |
| Hauteur de la machine (repos / service) | 2 000 / 2 200 mm | 2 000 / 2 200 mm | 2 000 / 2 200 mm |
| Poids de la machine env. | 950 kg | 1 100 kg | 1 250 kg |
| Fiche technique | |||
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La FW4000H Série est livrée en tant que machine CNC à fil abrasif préparée prête à l'emploi. La machine, la commande et le logiciel de base sont déjà inclus.
Lors de la découpe au fil abrasif, de la poussière de sciage se forme selon le matériau et le fil de coupe. Pour l'exploitation en production, un système d'aspiration adapté est donc requis.
Le système d'aspiration peut être fourni par nos soins en adéquation avec la machine ou mis à disposition par le client.
Un système d'aspiration intégré en conséquence peut être activé et désactivé via le logiciel de la machine.
Pour l'exploitation de la machine, un dispositif de protection adapté est requis.
Selon l'implantation et l'environnement de production, celui-ci peut être constitué d'une clôture de sécurité et de barrières photoélectriques de sécurité.
Le dispositif de protection peut être commandé en même temps chez nous ou réalisé par le client conformément aux prescriptions de sécurité en vigueur.
Les blocs de matériau particulièrement lourds se positionnent le plus facilement avec un chariot élévateur sur la machine.
À cet effet, la table de la machine peut être équipée d'une ouverture intégrée pour les fourches. Le bloc est posé directement sur la table puis positionné avec précision – ce qui simplifie la manutention du matériau et réduit l'effort manuel lors du chargement.
Lorsque les plaques sont découpées debout, elles doivent être stabilisées contre le basculement latéral. À cet effet, la FW4000H peut être équipée d'une stabilisation verticale des plaques, dont les parois de stabilisation latérales sont adaptées à l'épaisseur du matériau.
La stabilisation est amovible et n'est utilisée que lorsqu'elle est nécessaire pour le traitement concerné.
Les blocs ou plaques particulièrement légers peuvent être déplacés par le fil de coupe et doivent être fixés en plus. À cet effet, la FW4000H Série peut être équipée d'une table à vide, qui maintient le matériau pendant la découpe de manière sûre sur la table de la machine.
On peut ainsi renoncer dans une large mesure à des fixations mécaniques supplémentaires.
Vous mettez en général la FW4000H en service vous-même – pour cela, nous mettons à votre disposition des documents et vidéos et vous assistons en cas de besoin par service à distance.
Sur demande, nos techniciens prennent en charge l'installation et la mise en service directement chez vous – montée, raccordée, vérifiée et remise prête à l'emploi.
Des formations au logiciel et à l'application sont possibles chez cnc-multitool, chez vous sur site ou en ligne via TeamViewer.
La FW4000H traite PU, PUR, PIR, PE, EPP, XPS ainsi que laine de roche et de verre.
Oui. Avec 2,2 m de hauteur en service, elle s'installe dans des halls à partir de 3 500 mm.
La différence réside dans la longueur de la table de la machine.
En standard 1 250 mm, en plus 2 000 ou 2 500 mm sont possibles.
Pour l'EPS (polystyrène expansé), nous recommandons nos machines de découpe au fil chaud – elles sont spécialisées dans ce matériau.
Oui. La FW4000H traite des blocs ainsi que des plaques positionnées à plat ou debout.
Les blocs lourds la plupart du temps non. Les blocs légers doivent être fixés.
Le plus simplement avec un chariot élévateur.
Les plaques lourdes la plupart du temps non. Les plaques légères doivent être fixées.
Avec une stabilisation verticale des plaques en option.
Oui. Il est possible d'exécuter plusieurs coupes de mise à longueur successives.
Pour des contours individuels, oui. Les coupes simples peuvent être créées via le plugin de la machine.
Non. Tout système CAO ou CAM adapté peut être utilisé.
La machine s'arrête automatiquement.
Oui. Il faut 6 bar d'air comprimé.
Oui. Un système d'aspiration adapté est requis.
Oui. Un dispositif de protection adapté est requis.
Oui. Des coupes d'essai avec votre matériau sont possibles chez nous à Ilmenau.
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Nous pouvons ainsi clarifier directement quelle version de machine, quel fil de coupe et quel équipement sont pertinents pour votre production.
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