Seulement 2,2 m de hauteur en service – pour blocs et plaques en PU, PUR, PIR ainsi que laine de roche et mousse, là où la hauteur du hall est limitée.
La série FW4000H est une machine CNC à fil abrasif pour blocs de matériau en PU, PUR, PIR ainsi que des plaques en laine de roche et autres mousses et isolants. Avec une hauteur en service de seulement 2,2 m, elle s'installe aussi dans des halls à partir de 3 500 mm.
À partir du bloc, on fabrique des coquilles pour tuyaux, des profilés isolants, des éléments isolants et des contours individuels ainsi que des plaques à l'épaisseur souhaitée – de manière rentable et en série.
La FW4000H traite les plaques à plat et – avec la stabilisation verticale des plaques – aussi debout, de sorte que plusieurs contours identiques sont réalisés en une seule opération.
Comme toutes les machines à fil abrasif, elle travaille de manière abrasive : un fil sans fin à rotation rapide tranche le matériau mécaniquement et sans apport de chaleur et atteint des vitesses de près de 300 km/h.
Coquilles pour tuyaux en PU, PUR et PIR pour l'isolation de tuyauteries et d'installations – fabriquées en série à partir du bloc.
Grandes pièces de protection découpées en contour pour des composants encombrants – par exemple pour des pales de rotor d'éoliennes.
Éléments isolants et pièces découpées à partir de grands blocs pour le bâtiment, les installations et les applications techniques.
La série FW4000H traite des mousses et isolants sous forme de plaques ou de blocs.
Le PU, le PUR et le PIR sont souvent traités comme matériau en blocs. Les blocs standard habituels mesurent environ 2 000 ou 2 500 mm de long.
À partir du bloc, on peut par exemple découper des coquilles pour tuyaux, des profilés isolants, des éléments isolants, des contours individuels ou des plaques à l'épaisseur souhaitée.
Le PE, l'EPP, le XPS et la laine de roche sont principalement traités comme matériau en plaques.
Les plaques peuvent être découpées sur la FW4000H à plat ou debout.
En outre, d'autres mousses et isolants appropriés peuvent également être traités.
La série FW4000H prend en charge différentes méthodes de travail, selon le composant, le matériau et la tâche de production.
Pour les productions traitant principalement de l'EPS (polystyrène expansé), nos machines de découpe à fil chaud sont la solution spécialisée.
Les blocs de matériau lourds sont simples à manipuler. Grâce à leur propre poids, ils restent en place de manière sûre sur la table de la machine pendant la découpe et n'ont pas besoin d'être fixés en plus.
Pour le chargement direct au chariot élévateur, une ouverture pour les fourches dans la table de la machine est disponible en option.
Les plaques peuvent être découpées à plat ou debout.
Les plaques lourdes restent en place de manière sûre sur la table de la machine grâce à leur propre poids pendant la découpe et n'ont pas besoin d'être fixées en plus.
Les plaques debout doivent en plus être stabilisées contre le basculement latéral. Pour cela, une stabilisation verticale des plaques est disponible.
Plusieurs plaques debout peuvent être positionnées côte à côte et découpées en une seule opération lorsqu'elles ont le même contour.
Les blocs bruts doivent souvent être mis à une dimension définie avant l'usinage proprement dit. On peut ainsi par exemple retirer des faces frontales irrégulières ou produire les longueurs de bloc nécessaires.
Il est également possible d'effectuer plusieurs coupes de mise à longueur successives. Un bloc de matériau plus long peut ainsi être divisé en plusieurs sections de longueurs définies.
Lors de l'équarrissage, les zones extérieures irrégulières ou inutiles sont retirées, de sorte que l'on obtient des surfaces de départ propres pour la suite de l'usinage.
La différence entre FW4120H, FW4125H, FW4130H et FW4140H réside dans la longueur de la table de la machine. La FW4120H est conçue pour du matériau jusqu'à 2 000 mm, la FW4125H pour des blocs standard jusqu'à 2 500 mm, la FW4130H pour du matériau jusqu'à 3 000 mm et la FW4140H pour du matériau jusqu'à 4 000 mm.
La largeur de travail standard est de 1 250 mm. Des largeurs de travail de 2 000 mm ou 2 500 mm sont également possibles.
La largeur de travail doit toujours être choisie aussi petite que possible. À mesure que la largeur de travail augmente, la qualité de coupe et la vitesse de coupe possible peuvent diminuer. Une grande largeur de travail rarement nécessaire limite inutilement la machine au quotidien.
| FW4120H | FW4125H | FW4130H | FW4140H | |
|---|---|---|---|---|
| Zone de travail L × l | 2 000 × 1 250 mm | 2 500 × 1 250 mm | 3 000 × 1 250 mm | 4 000 × 1 250 mm |
| Hauteur de travail | 1 300 mm | 1 300 mm | 1 300 mm | 1 300 mm |
| Encombrement L × l | 5 500 × 2 000 mm | 6 500 × 2 000 mm | 7 500 × 2 000 mm | 8 500 × 2 000 mm |
| Hauteur de la machine (service) | 2 200 mm | 2 200 mm | 2 200 mm | 2 200 mm |
La vitesse de découpe dépend du matériau, de la densité, du contour et du fil de coupe et ne peut pas être indiquée de manière générale.
Pour des valeurs fiables, nous réalisons volontiers des découpes d'essai avec votre matériau dans notre production d'échantillons.
La FW4000H fonctionne avec un fil de coupe à rotation rapide qui découpe le matériau mécaniquement et sans apport de chaleur.
Le fil de coupe se compose de plusieurs âmes autour desquelles est enroulé un autre fil. Selon le matériau, différents enroulements sont utilisés afin d'atteindre la meilleure qualité et vitesse de coupe possible.
Le fil de coupe utilisé a un diamètre de 1,3 à 1,6 mm.
Une machine CNC ne vaut que par son logiciel – il détermine la rapidité et la simplicité de préparation des commandes. Un bon logiciel fait gagner du temps et de l'argent au quotidien en production.
Un logiciel CAM traduit un dessin CAO (DXF ou DWG) en un programme machine qui est chargé et découpé sur la machine.
Chez nous, les logiciels CAO, CAM et machine sont séparés – vous pouvez utiliser n'importe quel logiciel CAM adapté. Notre propre styroCAM Fil abrasif est inclus la première année.
Pour les découpes simples – coupes droites, contours rectangulaires, évidements ou coupes d'onglet – un plugin est disponible directement sur la machine, entièrement sans CAO ni CAM.
L'opérateur saisit directement les dimensions et les déplacements ; la machine parcourt le trajet puis s'arrête automatiquement.
En cas de service, vous bénéficiez d'une assistance directe de cnc-multitool – par téléphone, e-mail ou maintenance à distance, de sorte que de nombreuses questions peuvent être résolues immédiatement.
Les composants importants sont facilement accessibles et rapidement remplaçables ; si nécessaire, un technicien de service intervient sur site. L'objectif est toujours de réduire au maximum les temps d'arrêt.
La conception de la série FW4000H est orientée vers un travail fiable au quotidien en production. Cela comprend une construction en acier robuste, un entraînement de fil puissant ainsi que des systèmes de commande et de sécurité adaptés au quotidien de la production.
La série FW4000H est constituée de profilés en acier soudés et laqués. La construction massive assure un fonctionnement régulier de la machine et constitue la base de résultats de coupe reproductibles. La faible hauteur de 2 200 mm en service permet l'installation même dans des halls à partir de 3 500 mm.
La table de machine ouverte reste ainsi facilement accessible : les blocs de matériau et les plaques se positionnent, s'alignent et se retirent facilement – un bloc lourd par exemple avec un chariot élévateur.
Le fil de coupe rotatif est entraîné par un moteur triphasé de 4 kW particulièrement puissant. Il est ainsi possible de découper même des matériaux à haute densité sans que le fil perde de la vitesse sous charge ou se bloque.
La vitesse du fil est réglée directement via le logiciel de la machine et adaptée au matériau concerné.
Le fil de coupe est tendu pneumatiquement pendant le fonctionnement. La tension constante empêche l'affaissement et les vibrations – condition pour des surfaces de coupe propres et lisses sans stries.
Si le fil est endommagé ou qu'un événement imprévu survient au niveau du parcours du fil, la machine s'arrête automatiquement. Après contrôle ou changement de fil, le programme est repris au point d'arrêt.
La découpe abrasive produit, selon le matériau, de la poussière qui doit être aspirée. Pour cela, les bras de coupe sont capotés et préparés avec deux raccords d'aspiration de 100 mm.
Une installation d'aspiration proposée par nos soins ou une aspiration externe adaptée peut être utilisée.
Avec le logiciel de la machine et la commande, le système informatique constitue l'environnement de commande de la FW4000H. Il est livré prêt à l'emploi avec une licence Windows Pro actuelle – ordinateur, interfaces et logiciel sont harmonisés entre eux.
Tous les systèmes informatiques de cnc-multitool disposent d'un second SSD comme disque de sauvegarde.
Le pupitre de commande se trouve directement sur la FW4000H et est protégé contre la poussière pour l'environnement de production. Ordinateur, moniteur, clavier, souris et les éléments de commande sont disposés à un poste de travail fixe.
L'opérateur dispose ainsi de la machine, du logiciel et des documents de production là où il en a besoin – et pilote le processus de découpe depuis le poste de travail à la machine.
Les principales données techniques des quatre variantes de machine en comparaison directe.
| Caractéristique | FW4120H | FW4125H | FW4130H | FW4140H |
|---|---|---|---|---|
| Zone de travail L × l | 2 000 × 1 250 mm | 2 500 × 1 250 mm | 3 000 × 1 250 mm | 4 000 × 1 250 mm |
| Hauteur de travail | 1 300 mm | 1 300 mm | 1 300 mm | 1 300 mm |
| Nombre d'axes | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Alimentation électrique | 400 VAC, 50–60 Hz | 400 VAC, 50–60 Hz | 400 VAC, 50–60 Hz | 400 VAC, 50–60 Hz |
| Encombrement L × l | 5 500 × 2 000 mm | 6 500 × 2 000 mm | 7 500 × 2 000 mm | 8 500 × 2 000 mm |
| Hauteur de la machine (repos / service) | 2 000 / 2 200 mm | 2 000 / 2 200 mm | 2 000 / 2 200 mm | 2 000 / 2 200 mm |
| Poids de la machine env. | 950 kg | 1 100 kg | 1 250 kg | 1 550 kg |
| Fiche technique | ||||
| Prix HT | 56.750,00 € | 58.000,00 € | 59.500,00 € | 65.000,00 € |
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La série FW4000H est livrée en tant que machine CNC à fil abrasif prête à l'emploi. La machine, la commande et le logiciel de base sont déjà inclus.
La découpe au fil abrasif produit, selon le matériau et le fil de coupe, de la poussière de sciage. Pour l'exploitation en production, une aspiration adaptée est donc nécessaire.
L'aspiration peut être fournie par nos soins pour correspondre à la machine ou être mise à disposition par le client.
Une aspiration correctement intégrée peut être activée et désactivée via le logiciel de la machine.
Un dispositif de protection adapté est nécessaire pour le fonctionnement de la machine.
Selon l'implantation et l'environnement de production, celui-ci peut se composer d'une clôture de sécurité et de barrières photoélectriques de sécurité.
Le dispositif de protection peut être commandé chez nous ou réalisé par le client conformément aux consignes de sécurité en vigueur.
Les blocs de matériau particulièrement lourds se positionnent le plus facilement avec un chariot élévateur sur la machine.
Pour cela, la table de la machine peut être équipée d'une ouverture intégrée pour les fourches. Le bloc est posé directement sur la table puis positionné avec précision – cela simplifie la manipulation du matériau et réduit l'effort manuel lors du chargement.
Lorsque les plaques sont découpées debout, elles doivent être stabilisées contre le basculement latéral. Pour cela, la FW4000H peut être équipée d'une stabilisation verticale des plaques, dont les parois de stabilisation latérales sont adaptées à l'épaisseur du matériau.
La stabilisation est amovible et n'est utilisée que lorsqu'elle est nécessaire pour l'usinage concerné.
Les blocs ou plaques particulièrement légers peuvent être déplacés par le fil de coupe et doivent être fixés en plus. Pour cela, la série FW4000H peut être équipée d'une table aspirante qui maintient le matériau de manière sûre sur la table de la machine pendant la découpe.
On peut ainsi largement renoncer à des fixations mécaniques supplémentaires.
Pour le matériau qui ne peut être fixé de manière sûre ni par son propre poids ni par la table aspirante, la série FW4000H peut être équipée d'un presseur de matériau.
Deux rouleaux pressent le matériau sur la table de la machine pendant la découpe et le maintiennent de manière sûre en position. Ainsi, même les blocs et plaques légers ou difficiles à fixer peuvent être traités de manière fiable.
Vous mettez généralement la FW4000H en service vous-même – pour cela, nous mettons à votre disposition une documentation et des vidéos et vous assistons au besoin par service à distance.
Sur demande, nos techniciens prennent en charge l'installation et la mise en service directement chez vous – montée, raccordée, contrôlée et remise prête à l'emploi.
Des formations logiciel et applicatives sont possibles chez cnc-multitool, chez vous sur site ou en ligne via TeamViewer.
La FW4000H traite le PU, le PUR, le PIR, le PE, l'EPP, le XPS ainsi que la laine de roche.
Oui. Avec 2,2 m de hauteur en service, elle s'installe dans des halls à partir de 3 500 mm.
La différence réside dans la longueur de la table de la machine.
La norme est de 1 250 mm, et 2 000 ou 2 500 mm sont également possibles.
Pour l'EPS (polystyrène expansé), nous recommandons nos machines de découpe à fil chaud – elles sont spécialisées dans ce matériau.
Oui. La FW4000H traite des blocs ainsi que des plaques positionnées à plat ou debout.
Les blocs lourds, généralement non. Les blocs légers doivent être fixés.
Le plus simple est avec un chariot élévateur.
Les plaques lourdes, généralement non. Les plaques légères doivent être fixées.
Avec une stabilisation verticale des plaques en option.
Oui. Il est possible d'effectuer plusieurs coupes de mise à longueur successives.
Pour les contours individuels, oui. Les découpes simples peuvent être créées via le plugin de la machine.
Non. N'importe quel système CAO ou CAM adapté peut être utilisé.
La machine s'arrête automatiquement.
Oui. 6 bars d'air comprimé sont nécessaires.
Oui. Une aspiration adaptée est nécessaire.
Oui. Un dispositif de protection adapté est nécessaire.
Oui. Des découpes d'essai avec votre matériau sont possibles chez nous à Ilmenau.
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