FW1000H Série
Pour contours, profilés et pièces moulées à partir de plaques individuelles
Construction robuste, précise dans le détail – pour profilés filigranes et contours fins en laine de roche, PU, PUR, PIR, XPS ou EPP
en option 2 000 / 2 500 mm
Découper contours et profilés à partir de plaques individuelles
La FW1000H Série est une machine CNC à fil abrasif pour le traitement de plaques individuelles en laine de roche et de verre, EPP, XPS ainsi que mousses à cellules ouvertes et fermées.
À partir d'une plaque individuelle naissent des contours 2D, profilés et découpes techniques – précis et reproductibles, de la pièce unique à la série récurrente. En tant que machine de production à part entière, elle traite des plaques jusqu'à 600 mm d'épaisseur du matériau.
Comme toutes les machines à fil abrasif, elle travaille de manière abrasive : un fil sans fin rugueux et à rotation rapide scie mécaniquement le matériau sans apport de chaleur et atteint des vitesses de près de 300 km/h.
Que puis-je fabriquer ?
Profilés isolants de fenêtre
Profilés isolants découpés au contour en mousse PE non réticulée pour les zones de fenêtre et de raccordement.
Emballages
Pièces d'emballage individuelles et éléments de protection en EPP selon le contour du composant ou du produit.
Découpe de plaques
Découper les plaques XPS aux dimensions requises et aux formats individuels.
Pièces de contour
Contours 2D individuels et découpes en laine de roche et laine de verre d'après un plan existant.
Quels matériaux puis-je traiter ?
Plaques
La FW1000H traite différentes plaques de mousse et d'isolant. Les matériaux typiques sont PE, EPE, PP, EPP, PU, PUR, PIR, XPS ainsi que laine de roche et de verre.
La plupart de ces matériaux sont livrés en plaques standard. Les formats typiques sont 1 250 × 600 mm (L × l) ou plus longs avec la même largeur. Ces plaques peuvent être traitées sur chaque machine de la FW1000H Série.
Petits blocs
En complément, la FW1000H peut également traiter de petits blocs de matériau jusqu'à 600 mm de hauteur.
On peut ainsi fabriquer par exemple des coquilles isolantes, pièces de rembourrage ou des plaques d'épaisseur individuelle.
Comment puis-je fabriquer ?
La FW1000H Série peut traiter les plaques à plat ou debout. La méthode de travail employée dépend du découpe souhaitée.
Pour les productions traitant majoritairement l'EPS (polystyrène expansé), nos machines de découpe au fil chaud sont la solution spécialisée.
Découper les plaques à plat
La plaque est posée à plat sur la table de la machine, alignée, puis découpée avec précision CNC.
On obtient ainsi des profilés, pièces isolantes, pièces d'emballage ou autres découpes 2D individuelles à partir de plaques.
Il est également possible de traiter des plaques épaisses jusqu'à 600 mm de hauteur, ce qui correspond en pratique à de petits blocs de matériau.
Les plaques lourdes restent grâce à leur poids propre posées de manière sûre sur la table de la machine pendant la découpe et n'ont pas besoin d'être fixées en plus.
Les plaques légères en revanche peuvent être déplacées par le fil de coupe et doivent être fixées. Selon le matériau, différentes possibilités de fixation sont disponibles à cet effet.
Pour les plaques difficiles à fixer ou pour les productions en série, la FW1000H peut être équipée d'une table à vide, qui maintient le matériau de manière sûre sur la table pendant la coupe.
Découper les plaques debout
Les plaques sont positionnées verticalement sur la table de la machine et fixées de manière sûre avec le support de plaques.
Ainsi, le même contour peut être découpé à partir de plusieurs plaques debout en une seule opération. Le nombre de plaques pouvant être traitées simultanément dépend de l'épaisseur des plaques et de la largeur de travail choisie de la machine.
Cette méthode de travail convient particulièrement aux productions en série de composants identiques, par exemple inserts d'emballage, remplisseurs de nervure, barres coupe-feu ou découpes techniques.
Quelle machine devrais-je choisir ?
La différence la plus importante entre FW1112H, FW1120H et FW1130H réside dans la longueur de la table de la machine. Les plaques standard de 1 250 × 600 mm (L × l) peuvent être traitées sur toutes les machines de la FW1000H Série.
La largeur de travail standard est de 1 250 mm. Pour des plaques ou composants plus grands, une largeur de travail de 2 000 mm ou 2 500 mm est disponible en option.
En principe, la largeur de travail devrait toujours être choisie aussi petite que possible. À mesure que la largeur de travail augmente, la qualité de coupe et la vitesse de coupe possible peuvent diminuer. Si une grande largeur de travail n'est nécessaire que rarement, elle limite inutilement la machine au quotidien.
| FW1112H | FW1120H | FW1130H | |
|---|---|---|---|
| Zone de travail L × l | 1 250 × 1 250 mm | 2 000 × 1 250 mm | 3 000 × 1 250 mm |
| Hauteur de travail | 600 mm | 600 mm | 600 mm |
| Encombrement L × l | 3 000 × 2 300 mm | 4 400 × 2 300 mm | 6 400 × 2 300 mm |
À quelle vitesse puis-je découper ?
Le matériau détermine la vitesse de coupe
La vitesse de découpe dépend du matériau, de la densité, du contour et du fil de coupe et ne peut pas être indiquée de manière générale.
Pour des valeurs fiables, nous réalisons volontiers des coupes d'essai avec votre matériau dans notre production d'échantillons.
Quel fil de coupe est utilisé ?
La FW1000H travaille avec un fil de coupe à rotation rapide, qui découpe le matériau mécaniquement et sans apport de chaleur.
Le fil de coupe est composé de plusieurs âmes, autour desquelles est enroulé un autre fil. Selon le matériau, différents enroulements sont utilisés afin d'obtenir la meilleure qualité et vitesse de coupe possibles.
Le fil de coupe utilisé a un diamètre de 1,3 à 1,6 mm.
Quel logiciel est utilisé ?
Une machine CNC ne vaut que par son logiciel – il détermine la rapidité et la simplicité avec lesquelles les commandes peuvent être préparées. Un bon logiciel fait gagner au quotidien du temps et de l'argent.
La commande est volontairement conçue de manière simple : l'opérateur charge le fichier de coupe préparé, positionne le matériau et démarre la coupe – la machine gère automatiquement le reste du déroulement de coupe.
Logiciel CAM pour contours individuels
Un logiciel CAM traduit un dessin CAO (DXF ou DWG) en un programme machine, qui est chargé sur la machine et découpé.
Chez nous, les logiciels CAO, CAM et machine sont séparés – vous pouvez utiliser tout logiciel CAM adapté. Notre propre logiciel cloud, styroCAM Fil abrasif, est inclus la première année.
Plugin de la machine pour coupes simples
Pour les coupes simples – contours angulaires, découpes ou coupes d'onglet – un plugin est disponible directement à la machine, sans aucun CAO ni CAM.
L'opérateur saisit directement les dimensions et les mouvements de déplacement ; la machine parcourt le trajet puis s'arrête automatiquement.
Que se passe-t-il en cas de service ?
En cas de service, vous recevez une assistance directement de cnc-multitool – par téléphone, e-mail ou maintenance à distance, de sorte que de nombreuses questions peuvent être clarifiées immédiatement.
Les composants importants sont facilement accessibles et rapidement remplaçables ; en cas de besoin, un technicien de service se rend sur place. L'objectif est toujours de maintenir les temps d'arrêt aussi courts que possible.
Caractéristiques de la machine
La conception de la FW1000H Série est prévue pour un travail fiable dans l'exploitation quotidienne de production. Cela comprend une construction en acier robuste, un entraînement de fil performant et des systèmes de commande et de sécurité adaptés au quotidien de production.
Construction en acier robuste
Le châssis de la machine et la table de travail sont composés de profilés en acier soudés et peints. La construction robuste constitue la base d'un fonctionnement régulier de la machine et de résultats de coupe reproductibles.
La table de la machine ouverte est facilement accessible et permet de poser, aligner et retirer facilement le matériau en plaques.
Moteur de fil de coupe performant
Le fil de coupe en rotation est entraîné par un puissant moteur triphasé de 4 kW. Ainsi, il est possible de découper même des mousses et isolants denses et durs, sans que le fil perde de la vitesse sous charge.
La vitesse du fil est réglée directement via le logiciel de la machine et adaptée au matériau concerné.
Tension du fil pneumatique avec arrêt en cas de rupture du fil
Le fil de coupe est tendu pneumatiquement pendant le fonctionnement. La tension constante empêche l'affaissement et les vibrations – condition pour des surfaces de coupe propres et lisses sans stries.
Si le fil est endommagé ou si un événement imprévu survient au niveau du parcours du fil, la machine s'arrête automatiquement. Après contrôle ou changement de fil, le programme reprend au point d'arrêt.
Bras de coupe capotés avec raccords d'aspiration
Lors de la découpe abrasive, de la poussière se forme selon le matériau, qui doit être aspirée. À cet effet, les bras de coupe sont capotés et préparés avec deux raccords d'aspiration de 100 mm.
Il est possible d'utiliser un système d'aspiration proposé par nos soins ou une aspiration externe adaptée.
Pack PC de commande
Le système informatique constitue, avec le logiciel de la machine et la commande, l' environnement de commande de la FW1000H. Il est livré prêt à l'emploi avec une licence Windows Pro actuelle – ordinateur, interfaces et logiciel sont harmonisés entre eux.
Tous les systèmes informatiques de cnc-multitool disposent d'un second SSD comme disque de sauvegarde.
Pupitre de commande protégé contre la poussière directement à la machine
Le pupitre de commande est situé directement à la FW1000H et est conçu pour l'environnement de production de manière protégée contre la poussière. Ordinateur, moniteur, clavier, souris et les éléments de commande sont disposés à un poste de travail fixe.
Ainsi, l'opérateur a la machine, le logiciel et les documents de production directement là où il en a besoin – et pilote le processus de coupe depuis le poste de travail à la machine.
Données techniques
Les principales données techniques des trois variantes de machine en comparaison directe.
| Caractéristique | FW1112H | FW1120H | FW1130H |
|---|---|---|---|
| Zone de travail L × l | 1 250 × 1 250 mm | 2 000 × 1 250 mm | 3 000 × 1 250 mm |
| Hauteur de travail | 600 mm | 600 mm | 600 mm |
| Vitesse du fil de coupe | jusqu'à 300 km/h | jusqu'à 300 km/h | jusqu'à 300 km/h |
| Alimentation électrique | 400 VAC, 50–60 Hz | 400 VAC, 50–60 Hz | 400 VAC, 50–60 Hz |
| Encombrement L × l | 3 000 × 2 300 mm | 4 400 × 2 300 mm | 6 400 × 2 300 mm |
| Hauteur de la machine | 1 800 mm | 1 800 mm | 1 800 mm |
| Poids de la machine env. | 450 kg | 650 kg | 850 kg |
| Fiche technique | |||
| Prix hors TVA | 39.950,00 € | 42.850,00 € | 47.650,00 € |
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Contenu de la livraison
La FW1000H Série est livrée en tant que machine CNC à fil abrasif préparée prête à l'emploi. La machine, la commande et le logiciel de base sont déjà inclus.
Sont inclus :
- FW1000H machine CNC à fil abrasif
- Commande de la machine
- Pack PC de commande
- Logiciel de la machine
- Plugin de la machine
- styroCAM Fil abrasif (inclus la première année)
- Pupitre de commande protégé contre la poussière
- 12 mois de garantie
Équipement requis
Système d'aspiration
Lors de la découpe au fil abrasif, de la poussière de sciage se forme selon le matériau et le fil de coupe. Pour l'exploitation en production, un système d'aspiration adapté est donc requis.
Le système d'aspiration peut être fourni par nos soins en adéquation avec la machine ou mis à disposition par le client.
Un système d'aspiration intégré en conséquence peut être activé et désactivé via le logiciel de la machine.
Dispositif de protection
Pour l'exploitation de la machine, un dispositif de protection adapté est requis.
Selon l'implantation et l'environnement de production, celui-ci peut être constitué d'une clôture de sécurité et de barrières photoélectriques de sécurité.
Le dispositif de protection peut être commandé en même temps chez nous ou réalisé par le client conformément aux prescriptions de sécurité en vigueur.
Options et accessoires
Table à vide
Pour les plaques légères ou difficiles à fixer, la FW1000H Série peut être équipée d'une table à vide.
Le matériau est maintenu de manière sûre sur la table de la machine pendant la découpe. Ainsi, pour les matériaux appropriés, on peut renoncer à des fixations mécaniques supplémentaires.
En particulier pour les productions en série et les changements fréquents de matériau, la table à vide facilite la mise en place de la machine.
Support de plaques
Pour le traitement de plaques positionnées debout, la FW1000H Série peut être équipée d'un support de plaques.
Le dispositif de maintien fixe le matériau en plaques de manière sûre en position verticale.
Ainsi, plusieurs plaques peuvent être positionnées côte à côte et découpées avec un contour identique en une seule opération.
Installation et mise en service
Vous mettez en général la FW1000H en service vous-même – pour cela, nous mettons à votre disposition des documents et vidéos et vous assistons en cas de besoin par service à distance.
Sur demande, nos techniciens prennent en charge l'installation et la mise en service directement chez vous – montée, raccordée, vérifiée et remise prête à l'emploi.
Des formations au logiciel et à l'application sont possibles chez cnc-multitool, chez vous sur site ou en ligne via TeamViewer.
Questions fréquentes
Quels matériaux puis-je découper avec la FW1000H ?
La FW1000H traite PE, EPE, PP, EPP, PU, PUR, PIR, XPS ainsi que laine de roche et de verre.
Quelle est la différence entre FW1112H, FW1120H et FW1130H ?
La différence réside dans la longueur de matériau disponible : 1 250, 2 000 ou 3 000 mm.
Quelles largeurs de travail sont disponibles pour la FW1000H ?
En standard 1 250 mm, en option 2 000 ou 2 500 mm sont possibles.
Puis-je découper l'EPS (polystyrène expansé) sur la FW1000H ?
Pour l'EPS (polystyrène expansé), nous recommandons nos machines de découpe au fil chaud – elles sont spécialisées dans ce matériau.
Puis-je découper les plaques à plat et debout ?
Oui. Les plaques peuvent être traitées à plat ou debout.
Puis-je aussi découper des plaques épaisses ou de petits blocs de matériau ?
Oui. La hauteur maximale du matériau est de 600 mm.
Ai-je besoin d'un logiciel CAM ?
Pour des contours individuels, oui. Les coupes simples peuvent être créées via le plugin de la machine.
Quel logiciel CAM est livré avec la machine ?
styroCAM Fil abrasif est inclus la première année.
Que se passe-t-il en cas de rupture du fil ?
La machine s'arrête automatiquement. La coupe peut ensuite être reprise.
La FW1000H nécessite-t-elle de l'air comprimé ?
Oui. Il faut 6 bar d'air comprimé.
Ai-je besoin d'un système d'aspiration ?
Oui. Un système d'aspiration adapté est requis.
Un dispositif de protection est-il nécessaire ?
Oui. Un dispositif de protection adapté est requis.
Quand une table à vide est-elle pertinente ?
Pour les plaques légères ou difficiles à fixer.
À quoi sert le support de plaques ?
À fixer les plaques positionnées debout.
Puis-je tester mon propre matériau avant l'achat ?
Oui. Des coupes d'essai avec votre matériau sont possibles chez nous à Ilmenau.
Découvrir la FW1000H en direct
Vous souhaitez voir comment les plaques de mousse et d'isolant se traitent sur la FW1000H ?
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Nous pouvons ainsi clarifier directement quelle version de machine, quel fil de coupe et quel équipement sont pertinents pour votre production.
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