Fabriquez les éléments de toiture
dans votre propre atelier
Plaques en pente, plaques de noue et d'arêtier, faîtières, coins isolants et pièces spéciales sur mesure en EPS et Neopor.
Plus indépendant pour les pièces de rechange, les pièces spéciales et les toitures complètes
Acheter des plaques en pente et des éléments de toiture finis auprès du producteur de polystyrène reste, dans bien des cas, la solution la plus économique.
Cela devient problématique lorsque, sur le chantier, une pièce manque, est endommagée ou qu'une dimension spéciale est nécessaire à court terme.
Avec votre propre machine de découpe CNC, vous pouvez fabriquer ces éléments de toiture directement dans votre atelier et ne dépendez plus du délai de livraison et de la disponibilité à chaque redécoupe.
Dans le même temps, les chutes de plaques EPS et Neopor issues de chantiers antérieurs peuvent être retravaillées. Le matériau déjà disponible devient ainsi utilisable pour de nouvelles commandes.
Selon votre charge de travail, cela peut devenir progressivement votre propre production de toiture – des pièces de rechange et spéciales isolées jusqu'à la fabrication de toitures en pente complètes.
Vous produisez vous-même là où c'est pertinent pour votre entreprise, et continuez d'acheter là où le fournisseur est plus économique.
Que puis-je fabriquer moi-même ?
Avec l'équipement de machine adapté, vous pouvez fabriquer vous-même les principaux éléments de toiture en EPS et Neopor.
Plaques en pente
Plaques de noue et d'arêtier
Faîtières
Coins isolants
Commencer petit et développer étape par étape
Une production de toiture complète nécessite plusieurs étapes de travail.
Les blocs d'EPS doivent être coupés à longueur, les plaques et plaques en pente découpées, et les éléments de toiture plus complexes fabriqués.
Une seule machine peut assumer bon nombre de ces tâches. Toutefois, à mesure que la charge augmente, il est judicieux de répartir certaines étapes sur des machines supplémentaires.
Vous pouvez donc commencer avec une seule machine et développer ensuite votre production de toiture en fonction de la charge réelle.
De quelles machines ai-je besoin ?
Les machines pertinentes dépendent des éléments de toiture que vous fabriquez et de votre volume de production.
RoofCut – la machine centrale pour débuter
Pour débuter votre propre production de toiture, une RoofCut suffit dans un premier temps.
Elle vous permet de couper des blocs d'EPS à longueur, de découper des plaques en pente et de fabriquer des éléments de toiture complexes en EPS et Neopor.
Il s'agit notamment de plaques de noue et d'arêtier, faîtières, coins isolants et pièces spéciales sur mesure.
Ainsi, au départ, la RoofCut assure pratiquement toutes les tâches de découpe essentielles.
Voir la RoofCut
CT2500S – pour plaques et plaques en pente
Si la quantité de plaques et de plaques en pente augmente, cette étape peut être transférée à la CT2500S.
Pendant que la RoofCut fabrique plaques de noue et d'arêtier, faîtières et autres éléments complexes, la CT2500S produit en parallèle plaques et plaques en pente.
La RoofCut est ainsi déchargée et reste disponible pour les tâches de découpe les plus exigeantes.
La CT2500S ne nécessite pas d'ordinateur séparé.
Voir la CT2500S
GT1300S – pour couper les blocs d'EPS à longueur
À mesure que la production augmente, la coupe à longueur des blocs d'EPS peut elle aussi mobiliser de plus en plus de temps machine.
La GT1300S prend en charge cette étape préparatoire et libère la RoofCut pour la fabrication proprement dite des éléments de toiture.
Les blocs d'EPS peuvent ainsi être préparés indépendamment de la RoofCut, pendant que celle-ci continue de produire en parallèle.
La GT1300S ne nécessite pas non plus d'ordinateur.
Voir la GT1300S
SHD2000S – pour les chutes de polystyrène générées
Plus on produit de découpes spéciales et d'éléments de toiture, plus il se génère de chutes d'EPS.
Les petites chutes peuvent d'abord être broyées avec les machines existantes. Mais à mesure que la quantité augmente, cela mobilise inutilement de la capacité de production.
La SHD2000S prend en charge cette étape séparément.
Les chutes volumineuses de polystyrène sont divisées en morceaux maniables, plus faciles à collecter, stocker et recycler.
Voir la SHD2000S
L'utilisation est-elle compliquée ?
Les plaques en pente simples peuvent être fabriquées après une courte prise en main.
Les plaques de noue et d'arêtier se préparent elles aussi rapidement grâce aux fonctions logicielles dédiées.
Les pièces plus complexes comme les faîtières demandent un peu plus d'expérience, car la géométrie et la séquence de découpe sont plus exigeantes.
La plupart de nos clients n'ont pas besoin d'une formation approfondie du personnel. De nombreuses applications s'apprennent étape par étape à l'aide de nos instructions.
Si vous souhaitez démarrer la production immédiatement, nous recommandons une formation applicative de 1–2 jours avec nos techniciens.
La formation peut avoir lieu dans nos locaux ou, en option, directement sur votre site.
Quand une production de toiture interne est-elle rentable ?
Le simple prix d'achat d'un élément de toiture fini n'est pas le seul critère de décision.
Sont également déterminants le délai de livraison, la flexibilité, la charge en personnel, l'utilisation du matériau et les éventuels arrêts de chantier.
Découpe manuelle
Découper à la main des pièces de rechange ou spéciales mobilise du temps de travail et du personnel.
Avec une machine de découpe CNC, cette étape peut être réalisée de manière reproductible et avec moins d'effort manuel.
Éléments de toiture manquants ou endommagés
Si une pièce manque sur le chantier, cela entraîne coordination supplémentaire, nouvelle commande et délai de livraison.
Avec une production interne, les pièces de rechange peuvent être fabriquées à court terme.
Continuer à utiliser les chutes existantes
Les chutes de plaques EPS et Neopor de chantiers antérieurs peuvent servir à de nouveaux éléments de toiture.
Le matériau déjà payé reste ainsi économiquement utilisable au lieu d'engendrer des coûts supplémentaires de stockage ou d'élimination.
Pièces spéciales et modifications de dernière minute
Les dimensions spéciales ou les modifications de dernière minute ne doivent plus être commandées à chaque fois au fournisseur.
Vous pouvez fabriquer vous-même ces pièces directement selon la géométrie requise.
Contactez-nous
Rendez-nous visite à Ilmenau et découvrez les machines en conditions réelles.
Nous vous montrons directement sur la machine comment sont fabriqués plaques en pente, plaques de noue et d'arêtier, faîtières, coins isolants et pièces spéciales.
Vous pouvez apporter vos propres plans, éléments de toiture ou tâches de production concrètes.
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